Проектирование технологических процессов обработки заготовок на станках с ЧПУ. Гурьянихин В.Ф - 42 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

2) в первом кадре программируют подготовительные функции G 40, G 60,
G 80 и первый работающий, инструмент, например:
3) во втором кадре записывают подачу и смену инструмента, причем в
одном кадре нельзя записывать команды на вращение шпинделя и смену инст-
румента;
4) в третьем кадре программируют перемещение по координатам X и
в одном кадре нельзя включать команды Z;
6) управлять одновременно установочными перемещениями можно толь-
ко по двум координатным осям и рабочими перемещениями по
любой одной координатной оси;
7) в одном кадре нельзя записывать две вспомогательные команды М;
8) изменение частоты вращения шпинделя возможно только после его ос-
танова;
9) при использовании стандартных циклов для первого отверстия про-
граммируют адреса Z, R, X, Y, F, S. Для последующих отверстий достаточно
программировать только перемещения по осям X и
при позиционировании
можно записывать две различных координаты в одном кадре, а при обработке @
только одну координату из любого канала.
@ позиционирование
@ позиционирование № 006 Х+ 036000 7000000 F 42 S 50;
@ отмена цикла и смена № 012
в одном кадре с отменой автоматического цикла G 80 можно записы-
вать только подготовительные команды группы G, функции
при работе в автоматическом цикле в кадр, где имеется частота вра-
щения шпинделя S, необходимо вводить вспомогательную функцию
если
шпиндель должен иметь вращение против часовой стрелки;
12) после отмены автоцикла (команда G 80) при необходимости выклю-
чения вращения шпинделя желательно в этом же кадре записать команду
Команда должна располагаться на кадр раньше, чем команда смены инст-
румента;
13) команду
можно записывать совместно с командами S, X (Y, Z) в
одном кадре;
14) конец программы задают командой
Перед заданием команды
необходимо заготовку и инструмент переместить в положение, удобное
для установки и снятия заготовки;
при необходимости остановить программу во время работы в кадре
нужно задать команду
или
83
84
8.3. Пример подготовки управляющей программы
Разработку управляющей программы для станка рассмотрим на
примере обработки детали, приведенной на технологическом эскизе (см.
прил. 15). Управляющая программа разрабатывается для обработки поверхно-
стей 1 и 2 (однократное фрезерование), отв.
Операционная карта на дан-
ную операцию приведена в прил. 14.
Условия выполнения
@ заготовка вместе с приспособлением расположена в центре стола; ось ее
симметрии совпадает с осью поворота, стола;
@ ось шпинделя совмещена с осью отверстия
@ положение нуля
Положение плоскости отсчета по оси
т. е. расстояние от «плавающего
нуля» до абсолютного нуля станка будет
Расстояние от оси поворота стола до торца шпинделя:
Обработка заготовки со стороны плоскости 1 включает в себя: однократ-
ное фрезерование плоскости 1 торцевой фрезой диаметром 50 мм, центрование
четырех отверстий
полностью обработку отверстия 2 всеми ин-
струментами без изменения позиционирования, затем в той же последователь-
ности обработку отверстия 3, затем отверстий 4 и 5. После окончания обработ-
ки поверхностей в плоскости 1 производится поворот стола на
и осущест-
вляется обработка плоскости 2 (однократное фрезерование).
При фрезеровании плоскостей информацию в кадре о перемещениях
(X и Y) записывают координатами начала и конца обработки. Например, для
обработки поверхности 1 (см. прил.
координаты начала обработки:
Координата точки 2 при этом же
Значение координаты положения фрезы после ее поперечного перемеще-
ния (по оси
Y)
при
том же
Величина перемещения по координате Z определяется глубиной фрезеро-
вания
фрезерования поверхности
плюс величина подвода и врезания
Поэтому

Страницы