Проектирование технологических процессов обработки заготовок на станках с ЧПУ. Гурьянихин В.Ф - 7 стр.

UptoLike

2.3.4. Проектирование и расчет траекторий движения инструментов
Определение исходного положения резцедержателя
Перед началом работы станка по программе резцедержатель должен нахо-
диться в определенном для каждой программы исходном положении. При этом
программируемая точка резца, характеризующая вылет инструмента, определя-
ется пересечением касательных, проведенных параллельно осям координат к
вершине резца. Положения режущих кромок некоторых типов резцов, соответ-
ствующие программируемой точке, показаны на рис. 1.3.
Рис.
Программируемые точки некоторых типов резцов: а @ подрезной;
б @ проходной отогнутый правый; в @ отрезной (канавочный);
г @ фасонный; д @ проходной отогнутый левый; е @ расточной
Исходное положение
суппорта в продольном направлении (по оси 2)
выбирают таким образом, чтобы программируемая точка резца находилась на
определенном расстоянии от торца заготовки с учетом рассеяния продольного
размера заготовки и величины врезания. Это положение задается расстоянием
ис. 1.4) от фиксированного положенияП) станка (нуля станка) до про-
граммируемой точки инструмента (см. рис. 1.4).
Исходное положение суппорта в поперечном направлении (по оси
зави-
сит от диаметра обрабатываемой заготовки и наибольшего допустимого диа-
метра обработки по паспортным данным станка. Это положение задается рас-
стоянием
от начала (см. рис. расчетной системы координат станка до
программируемой точки резца. При этом следует учитывать, что, если обра-
ботка производится одним резцом, следует выбирать это расстояние как можно
ближе к оси центров для сокращения времени отработки программы. Если же
обработка заготовки ведется с использованием нескольких инструментов, то
это расстояние зависит от свободного проворота резцедержателя с максималь-
ным вылетом инструмента относительно заготовки.
13
Рис. 1.4. Исходное положение резца
перед началом работы по программе
Проектирование траекторий движения инструментов
Траекторию движения инструмента строят на карте эскизов непосредст-
венно под эскизом заготовки в масштабе, равном масштабу изображения заго-
товки. Опорные точки траектории обозначают арабскими цифрами. Двойная
нумерация одной и той же точки не допускается. На схему траектории наносят
начальный и конечный диаметр для поперечных перемещений и величины про-
дольных перемещений для каждого участка
Рассмотрим пример построения траектории движения инструмента.
Пример. Необходимо построить траекторию движения резца при обработ-
ке заготовок из прутка 0 28 х 136 мм (рис. 1.5).
Обработка одной из поверхностей заготовки не может быть выполнена за
один рабочий ход инструмента (см. участок 0 12 мм). Поэтому сначала произ-
водят обтачивание 0
на длине 50 мм, а затем весь припуск на участке за-
готовки длиной
мм для получения 0 12 мм снимают последовательно за
три рабочих хода.
В этом случае траектория движения инструмента выглядит так (см.
рис. 1.5):
0 @ 1 @ поперечное перемещение суппорта с инструментом до 0 24,8 мм;
1 @ 2 @ продольное перемещение инструмента на длину
мм;
2 @ 3 @ отвод инструмента в поперечном направлении до 0 29 мм;
3 @ 4 @ продольное перемещение суппорта на быстром ходу для вывода ин-
струмента в исходную точку по координате Z;
4 @ 5 @ поперечное перемещение инструмента до 0 20 мм;
5 @ 6 @ продольное перемещение инструмента на длину
мм;
6 @ 7 @ отвод инструмента до 0 26 мм;
7 @ 8 @ отвод суппорта в продольном направлении на быстром ходу.
14