Технологическая оснастка. Гурьянихин В.Ф - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

10
Составить операционный эскиз на выполняемую операцию с указанием
принятой схемы базирования и закрепления заготовки, требуемой точности об-
работки и выбрать для данной операции оборудование, инструмент, рассчитать
режимы резания и штучное время на выполнение операции.
4. Изучить техническую характеристику станка, конструктивные данные,
посадочные места с целью согласования габаритов проектируемого приспособ-
ления и
размеров, зависящих от станка, а также ГОСТы, альбомы чертежей су-
ществующих типовых конструкций приспособлений и их узлов.
Необходимо помнить, что проектирование должно сводиться к разработке
конструкции, состоящей в основном из стандартных деталей и узлов с ограни-
ченным числом оригинальных деталей.
Непосредственное проектирование состоит из двух частей: расчетной,
включающей разработку принципиальной (
расчетной) схемы приспособления,
силовые, точностные и экономические расчеты проектируемого приспособле-
ния, и конструкторской, включающей разработку чертежа общего вида к тех-
ническому проекту приспособления.
2.3. Расчетная часть
1. Анализируют и уточняют схему установки заготовки с целью обеспече-
ния минимальной погрешности базирования и максимальной производительно-
сти обработки.
2. Выбирают количество опор, их
взаимное расположение и конструкцию
в зависимости от состояния базовых поверхностей заготовки, их размеров и
конструктивных особенностей.
3. Вычерчивают в необходимом количестве проекций расчетную схему
приспособления, на которой контуры заготовки показывают в положении, в ка-
ком она будет обрабатываться на данной операции (проекции заготовки распо-
лагают так, чтобы к ним можно было
«причертить» схематично зажимные уст-
ройства и силовой привод приспособления).
Как правило, на этом этапе производится эскизная проработка нескольких
вариантов расчетных схем. На основании сопоставления штучного времени об-
работки заготовки при использовании различных схем приспособления прини-
мают вариант, обеспечивающий минимальное штучное время.
4. Определяют расчетом все три составляющие силы резания, после
чего
устанавливают точки приложения и направления действия сил резания, точки
приложения и направления сил зажима и рассчитывают потребную их величи-
ну.
Данные по п. 1 – 4 наносят на расчетную схему приспособления (см. при-
ложение 2).
5. Рассчитывают (см. [21, т. 1, с. 52]) или определяют погрешность закре-
пления ω
з
, что необходимо для расчета точности приспособления.

Страницы