Особенности устройства и эксплуатации паровых котлов корабельных КТЭУ. Гусаров А.Б. - 108 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

102
ра и технологии промывки может привести к выходу из строя основных эле-
ментов корпуса котла и арматуры.
Контроль промывки осуществляется путем периодического отбора и анали-
за проб моющего раствора лабораторией ПМР либо водно-химической лабо-
раторией корабля (при самостоятельном выполнении чистки). Промывка счита-
ется законченной, если анализ трех последовательно отобранных с предусмот-
ренным инструкцией временным интервалом проб показывает постоянную кон-
центрацию моющего компонента раствора, значение которой не меньше значе-
ния, указанного в инструкции по эксплуатации котла.
После проведения всех промывок, предусмотренных инструкцией по хи-
мической чистке внутренних поверхностей котла, необходимо:
- разобрать систему внутренней химической чистки котла;
- заполнить котел водой, отвечающей требованиям, изложенным в ПЭКУ,
и произвести его гидравлические испытания;
- подготовить и ввести котел в действие; при подготовке котла к действию
ввести в него присадки с таким расчетом, чтобы фосфатное число достигло
верхнего значения рабочей нормы, указанного в инструкции по эксплуатации;
- по достижении рабочего давления вывести котел на минимально воз-
можную нагрузку и через 15—20 мин работы на этой нагрузке произвести по-
очередно верхнее и нижнее продувание котла в течение не менее 10 мин; после
продувания отобрать пробу котловой воды и произвести ее анализ, обратив
особое внимание на фосфатное и щелочное числа.
Если фосфатное и щелочное числа выходят за пределы, предусмотренные
инструкцией по эксплуатации, необходимо вторично произвести верхнее и ниж-
нее продувание котла, отобрать пробу котловой воды и по результатам ее ана-
лиза ввести в котел присадки с таким расчетом, чтобы фосфатное число дос-
тигло верхнего значения рабочей нормы, установленного инструкцией по экс-
плуатации; через 15—20 мин после ввода присадок вновь отобрать пробу кот-
ловой воды и по результатам ее анализа убедиться в том, что нейтрализация
кислоты завершена.
В период действия котла продуть водоуказатели, а также проверить сраба-
тывание предохранительных клапанов.
После непрерывной работы котла в течение времени, указанного в инст-
рукции по эксплуатации, вывести котел из действия, продуть насухо и после
остывания вскрыть коллекторы и камеры, удалить из коллекторов и камер ос-
тавшийся там шлам и осмотреть внутренние полости котла.
После проведения осмотра и закрытия лазовых затворов коллекторов и
камер внутренняя химическая чистка котла считается завершенной, котел мо-
жет быть либо введен в действие, либо поставлен на хранение в соответствии с
инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Все работы по внутренней химической чистке котлов производятся под не-
посредственным руководством командира дивизиона движения ( командира
машинно-котельной группы). Внутренние полости котла до и после чистки ос-
матриваются командиром БЧ-5.
ра и технологии промывки может привести к выходу из строя основных эле-
ментов корпуса котла и арматуры.
     Контроль промывки осуществляется путем периодического отбора и анали-
за проб моющего раствора лабораторией ПМР либо водно-химической лабо-
раторией корабля (при самостоятельном выполнении чистки). Промывка счита-
ется законченной , если анализ трех последовательно отобранных с предусмот-
ренным инструкцией временным интервалом проб показывает постоянную кон-
центрацию моющего компонента раствора, значение которой не меньше значе-
ния, указанного в инструкции по эксплуатации котла.
     После проведения всех промывок, предусмотренных инструкцией по хи-
мической чистке внутренних поверхностей котла, необходимо:
     - разобрать систему внутренней химической чистки котла;
     - заполнить котел водой, отвечающей требованиям, изложенным в ПЭКУ,
и произвести его гидравлические испытания ;
     - подготовить и ввести котел в действие; при подготовке котла к действию
ввести в него присадки с таким расчетом, чтобы фосфатное число достигло
верхнего значения рабочей нормы, указанного в инструкции по эксплуатации ;
     - по достижении рабочего давления вывести котел на минимально воз-
можную нагрузку и через 15—20 мин работы на этой нагрузке произвести по-
очередно верхнее и нижнее продувание котла в течение не менее 10 мин; после
продувания отобрать пробу котловой воды и произвести ее анализ, обратив
особое внимание на фосфатное и щелочное числа.
     Если фосфатное и щелочное числа выходят за пределы, предусмотренные
инструкцией по эксплуатации, необходимо вторично произвести верхнее и ниж-
нее продувание котла, отобрать пробу котловой воды и по результатам ее ана-
лиза ввести в котел присадки с таким расчетом, чтобы фосфатное число дос-
тигло верхнего значения рабочей нормы, установленного инструкцией по экс-
плуатации; через 15—20 мин после ввода присадок вновь отобрать пробу кот-
ловой воды и по результатам ее анализа убедиться в том, что нейтрализация
кислоты завершена.
     В период действия котла продуть водоуказатели, а также проверить сраба-
тывание предохранительных клапанов.
     После непрерывной работы котла в течение времени, указанного в инст-
рукции по эксплуатации, вывести котел из действия, продуть насухо и после
остывания вскрыть коллекторы и камеры, удалить из коллекторов и камер ос-
тавшийся там шлам и осмотреть внутренние полости котла.
     После проведения осмотра и закрытия лазовых затворов коллекторов и
камер внутренняя химическая чистка котла считается завершенной, котел мо-
жет быть либо введен в действие, либо поставлен на хранение в соответствии с
инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
     Все работы по внутренней химической чистке котлов производятся под не-
посредственным руководством командира дивизиона движения ( командира
машинно-котельной группы). Внутренние полости котла до и после чистки ос-
матриваются командиром БЧ-5.

                                    102