Методические рекомендации к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 070100 "Биотехнология". Хамнаева Н.И - 28 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

10.1. Количество высушенного (базового) препарата
(Q
16
):
2
113
16
9,0
c
cQ
Q
××
=
т,
где Q
13
- количество стерильного концентрата, м
3
;
С
1
- содержание сухих веществ в концентрате;
с
2
— содержание сухих веществ в препарате;
0,9 - выход препарата с учетом 10% потерь.
11. Стандартизация препарата.
Количество наполнителя (Q
н
):
Q
н
=Q
1
– Q
16
т.
где Q
1
- объем производства препарата в сутки, т;
Q
16
- количество базового препарата, т.
На стандартизацию поступает Q
16
т базового препарата
и Q
н
т наполнителя. Всего –Q
17
= Q
16
+ Q
Н
т.
Выбираем смеситель-измельчитель производительно-
стью g
4
кг/ч (т/ч).
Время непосредственного смешения продуктов :
4
17
10
g
Q
=
τ
ч,
где Q
17
- объем продуктов, поступающих на смешение, т;
g
4
.производительность смесителя т/ч.
Время загрузки, выгрузки и ревизии смесителя - 3 часа.
Оборачиваемость смесителя - (τ
1
+ 3) ч.
12.Фасовка и упаковка.
Суточная производительность по готовому продукту
Q
17
(кг).
Фасовка препарата q
ф
, кг в одну упаковку.
Количество упаковок в сутки (n
уп
):
ф
уп
q
Q
n
1
= eg/|cen/
Выбираем упаковочную линию, обеспечивающую не-
обходимую производительность.
Расчет и выбор вспомогательного оборудования
К вспомогательному оборудованию относят:
- дробилки, просеиватели, дисмембраторы и др.
(для подготовки сырья:
- насосы (для подачи среды в УНС, для перекачки ку-
лыуралыюн жп и<о-сти, фильтратов, концентратов и
др.жидкостей)
- бункера (для хранения сырья, для сбора влажной био-
массы и др.)
- емкости для вспомогательных растворов.
I Дробилки, дисмембраторы, мельницы. Выбираются по
производительности. В связи с тем, что оборудование устанав-
ливается вблизи общезаводских складов сырья, где преду-
смотрена односменная pa6onта, время работы оборудования
составляет:
-подготовка оборудования - 0,5 ч;
- загрузка материала - 0,5 ч
- время работы - 5 ч,
- время разгрузки - 0,5 ч
Итого общее время занятости оборудования - 6,5 ч.
Требуемая производительность оборудования (Q
1
):
τ
Q
Q =
1
т/ч
где Q - количество материала, поступившего на обработку;
τ - общее время занятости оборудования
II. Насосы. Выбираются по производительности и по
величине напора, которая учитывает перепад высоты линии
подачи материала из одной емкости в другую (складывается из
высоты этажей):
τ
Q
Q =
1
м
3
/ч, 
         10.1. Количество высушенного (базового) препарата            Расчет и выбор вспомогательного оборудования
(Q16):
                              Q13 × c1 × 0,9                           К вспомогательному оборудованию относят:
                       Q16 =                 т,                        -      дробилки, просеиватели, дисмембраторы и др.
                                   c2
                                                                (для подготовки сырья:
где      Q13 - количество стерильного концентрата, м3;
                                                                       - насосы (для подачи среды в УНС, для перекачки ку-
         С1 - содержание сухих веществ в концентрате;
                                                                лыуралыюн жп и<о-сти, фильтратов, концентратов и
         с2 — содержание сухих веществ в препарате;
                                                                др.жидкостей)
         0,9 - выход препарата с учетом 10% потерь.
                                                                       - бункера (для хранения сырья, для сбора влажной био-
                                                                массы и др.)
       11. Стандартизация препарата.
                                                                       - емкости для вспомогательных растворов.
       Количество наполнителя (Qн):
                        Qн =Q1 – Q16 т.
                                                                       I Дробилки, дисмембраторы, мельницы. Выбираются по
где    Q1 - объем производства препарата в сутки, т;
                                                                производительности. В связи с тем, что оборудование устанав-
       Q16- количество базового препарата, т.
                                                                ливается вблизи общезаводских складов сырья, где преду-
       На стандартизацию поступает Q16 т базового препарата
                                                                смотрена односменная pa6onта, время работы оборудования
и Qн т наполнителя. Всего –Q17 = Q16 + QН т.
                                                                составляет:
       Выбираем смеситель-измельчитель производительно-
                                                                       -подготовка оборудования - 0,5 ч;
стью g4 кг/ч (т/ч).
                                                                       - загрузка материала - 0,5 ч
       Время непосредственного смешения продуктов :
                                                                       - время работы - 5 ч,
                                Q                                      - время разгрузки - 0,5 ч
                          τ 10 = 17 ч,
                                 g4                                    Итого общее время занятости оборудования - 6,5 ч.
где    Q17 - объем продуктов, поступающих на смешение, т;              Требуемая производительность оборудования (Q1):
       g4 .производительность смесителя т/ч.                                                     Q
       Время загрузки, выгрузки и ревизии смесителя - 3 часа.                              Q1 =     т/ч
                                                                                             τ
       Оборачиваемость смесителя - (τ1 + 3) ч.
                                                                где   Q - количество материала, поступившего на обработку;
       12.Фасовка и упаковка.                                         τ - общее время занятости оборудования
       Суточная производительность по готовому продукту
Q17 (кг).                                                             II. Насосы. Выбираются по производительности и по
       Фасовка препарата qф, кг в одну упаковку.                величине напора, которая учитывает перепад высоты линии
       Количество упаковок в сутки (nуп):                       подачи материала из одной емкости в другую (складывается из
                                                                высоты этажей):
                             Q
                       n уп = 1 eg/|cen/                                   Q 3
                             qф                                       Q1 =    м /ч,
                                                                           τ
       Выбираем упаковочную линию, обеспечивающую не-
обходимую производительность.

Страницы