Абразивный инструмент. Выбор и применение. Хараева М.И. - 48 стр.

суперфинишировании заготовок с исходным значением Ra=0,32÷0,63
мкм. При большей исходной шероховатости твердость брусков из
эльбора на керамической связке следует назначать в диапазоне степе-
ней СТ2…Т2. Скорость вращения заготовки при суперфиниширова-
нии обычно не превышает 8…15 м/мин., а при использовании эльбо-
ровых брусков ее можно увеличить до 30 м/мин. Частота и амплитуда
колебаний бруска выбираются такими, чтобы максимальная скорость
колебательного движения была примерно равна скорости вращения
заготовки.
     Продольную подачу при суперфинишировании поддерживают
обычно в пределах 0,5÷1,2 м/мин. Припуск на суперфиниширование
зависит от исходной и требуемой шероховатости (табл. 4.7).
     При суперфинишировании закаленных сталей в качестве СОЖ в
большинстве случаев используют керосиново-масляную смесь
(85÷90% керосина и 10÷15% индустриального масла И-40А), в кото-
рую добавляют олеиновую кислоту (3÷5%). При обработке вязких,
пластичных материалов следует увеличивать (до 70÷80%) содержание
масла. Необходима тщательная очистка СОЖ от отходов обработки.
                                                        Таблица 4.7
                    Припуск на суперфиниширование

     Параметр шероховатости Rа, мкм           Припуск на диаметр,
                                                     мкм
     требуемый              исходный
        0,16                   1,25                 20...25
        0,08                   0,63                 10...15
                               0,32                  8...10
        0,04                   0,32                  8...10
        0,02                   0,32                  8...10
                               0,16                   3...5



                                                                 91