ВУЗ:
Составители:
Рис. 3.32. Кривые уплотнения нанопорошка ЦТССт5, построенные при сухом
статическом прессовании порошка (а) и при УЗ-прессовании (б); W
+
=1 кВт.
Фактор формы прессовок t=0,6
Таблица 3.10
Средняя абсолютная плотность образцов из порошка ЦТС (±0,05
г/см
3
)
Образцы до спекания (прес-
совки)
Образцы после спекания
(керамика)
Р, МПа Р, МПа
W,
кВт
318 398 478 796 318 398 478 796
0 5.38 5.52 5.59 5.87 7.01 7.26 7.27 7.22
1 - - 5.53 5.87 - - 7.21 7.26
2 - - - 5.87 - - - 7.25
3 - - - 5.88 - - - 7.23
Для определения оптимальной величины давления статического
прессования проводилось компактирование серии образцов до различ-
ных значений давления прессования Р. Были выявлены следующие осо-
бенности.
•
В диапазоне Р=318–398 МПа количество бракованных прессовок
достигало 50%. Характер разрушения – перпендикулярные оси прессо-
вания трещины расслоения при извлечении изделия из пресс-формы, и
реже – трещины раздавливания, параллельные оси прессования, при
112
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 110
- 111
- 112
- 113
- 114
- …
- следующая ›
- последняя »
