ВУЗ:
Составители:
сталлами того же состава: возможностью синтеза образцов существенно
большего размера и введения в них активных центров с большей кон-
центрацией, меньшими временами приготовления и ценой, возможно-
стью создания многослойных образцов и т.д. При этом оптические ха-
рактеристики керамик практически не уступают монокристаллам.
Впервые о создании лазерной керамики из Nd
3+
Y
2
O
3
, т.е. керамики
очень высокого качества, и получении в ней эффективной генерации ла-
зерного излучения, сообщается в 1995 году в работе [137].
После этого данное научное направление начинает интенсивно раз-
виваться во многих странах мира. Были сформулированы требования
[135, 138], выполнение которых необходимо для синтеза оптических ке-
рамик высокого качества: использование материалов кубической синго-
нии, обеспечение межкристаллитных границ на уровне ~1 нм, содержа-
ние пор и включений в керамике должно быть ≤1–10 млн
-1
. Однако тех-
нология создания оптической керамики, обеспечивающая выполнение
этих требований, оказалась настолько сложной, что, несмотря на дли-
тельный период весьма интенсивных исследований, в настоящее время
на отечественных образцах керамик генерация вслед за Японией реали-
зована только в России и Китае [135, 138].
Технология изготовления оптических керамик включает следующие
основные этапы: синтез нанопорошков, их компактирование и спекание
компактов. В исследованиях, направленных на синтез оптических кера-
мик, основное внимание уделяется получению нанопорошков, их соста-
ву, форме и размерам частиц. В то же время компактирование нанопо-
рошков в значительной мере определяет пористость [139], механиче-
ские свойства керамики и, по всей вероятности, заслуживает большего
внимания. В настоящее время при изготовлении оптических керамик
для компактирования нанопорошков используются методы шликерного
литья, изостатического [137], магнито-импульсного прессования [140].
Причем наиболее широкое применение для этих целей находит шликер-
ное литье, поскольку позволяет с большей производительностью изго-
тавливать образцы большого размера при меньших остаточных напря-
жениях. Однако данный метод тоже не лишен недостатков, что связано
с присутствием в шликере дефлокулянтов, которые не всегда и не в
полной мере удаляются из компактов при их отжиге и в качестве вклю-
чений ухудшают качество керамики.
В этой связи исследуется возможность синтеза оптически прозрач-
ных керамик Nd
3+
Y
2
O
3
и Y
2
O
3
в технологической цели, где в отличие от
ранее известных подходов, компактирование проводилось методом од-
ноосного статического прессования с ультразвуковым воздействием на
уплотняемый нанопорошок [141].
124
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 122
- 123
- 124
- 125
- 126
- …
- следующая ›
- последняя »
