Эффекты мощного ультразвукового воздействия на структуру и свойства наноматериалов. Хасанов О.Л - 28 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

для измерения активационного объема движения дислокаций в процессе
пластической деформации используют метод, основанный на измерении
скачка напряжения при резком изменении скорости формации [53].
Среди практических применений акустопластического эффекта сле-
дует, прежде всего, отметить такие, как волочение, плющение и прессо-
вание с наложением ультразвука. При волочении наложение ультразву-
ка кроме снижения напряжения деформации приводит к улучшению ка-
чества поверхности, уменьшению упругого последействия и расслоения
материала. Проволока, протянутая с ультразвуком, имеет большую пла-
стичность, чем проволока, протянутая с той же степенью деформации,
но без ультразвука.
Плющение с ультразвуком позволяет получить металлическую ленту
с хорошей поверхностью, причем за счет ультразвука можно получать
большие степени деформации ленты за один проход. Наложение ульт-
развука при плющении позволяет также снизить усилие прессования и
получить более однородную деформацию по объему образца.
1.5 Влияние кавитационного ультразвукового воздействия на
диспергирование порошковых материалов
Многие отрасли промышленности (порошковая металлургия, кера-
мика, абразивное производство) нуждаются в тонких порошках с малым
содержанием примесей. Влияние ультразвука на вещество и дисперги-
рование твердых тел в некоторых жидкостях подробно изучено в ряде
монографий [54, 55].
Технологии получения нанопорошков должны позволять синтезиро-
вать высококачественные порошки с требуемой морфологией и размер-
ной однородностью при сохранении чистоты и гомогенности состава
[56]. Перечисленные характеристики в значительной степени определя-
ют последующие стадии технологического процесса, и в конечном ито-
ге – микроструктуру керамики.
Однородная форма частиц и узкое распределение их по размерам по-
зволяет кардинально уменьшить дефектность микроструктуры керами-
ки благодаря улучшению текучести нанопорошка, и как результат –
улучшить качество упаковки частиц в процессе прессования [57].
Агломерирование порошка – естественный результат доминирующе-
го влияния межчастичных сил при среднем размере частиц менее 1 мкм.
Агломерирование объясняется адгезией частиц под действием сил Ван
дер Ваальса, которые увеличиваются в случае наночастиц [56, 57]. Аг-
ломераты считаются мягкими, если частицы объединяются (связывают-
ся) лишь слабыми силами притяжения. Такие агломераты можно легко
28

Страницы