ВУЗ:
Составители:
заполняет полость. После просушки форму удаляют, а полученную де-
таль направляют на спекание. В процессе шликерного литья получается
ненапряженная структура заготовки, поскольку при уплотнении порош-
ки не испытывают нагружения и не деформируются [26].
Достоинствами метода шликерного литья являются чистота по-
верхности заготовок; достаточно однородное распределение плотности
по объёму; высокая производительность; возможность получения слож-
ных конфигураций; отсутствие потерь материалов.
Недостатки шликерных методов: необходимость использования
значительных количеств пластификаторов; необходимость отдельной
операции удаления связки, которая осуществляется, в частности, путем
установки заготовок на пористые подставки и осторожного нагревания
для перевода связки в подвижное состояние, и впитывания её подлож-
кой с последующим испарением; высокая суммарная длительность по-
лучения заготовок; необходимость в больших производственных пло-
щадях; потребность в мощном смесительном и сушильном хозяйстве.
Кроме того, наличие большого количества пластификатора может быть
источником загрязнения исходного сырья, нарушения его стехиометри-
ческого состава и причиной остаточной пористости после спекания, что
заставляет в каждом конкретном случает подбирать оптимальный со-
став шликера [25, 26, 27].
Горячее прессование (спекание под давлением) – прерывистый го-
рячий способ совмещающий процессы прессования и спекания т.е.
прессование происходит при достаточно высокой температуре. Для
данного метода используются специализированные пресс-формы из жа-
ропрочной стали работающие при температурах до 600 ºС либо керами-
ческие и графитовые матрицы способные выдерживать температуры до
3000 ºС. Нагрев до температуры свыше 800 ºС в таких пресс-формах
проводят, как правило, прямым пропусканием электрического тока. Ме-
тод горячего прессования наиболее актуален в производстве конструк-
ционной керамики, обладающей эффектом сверхпластичности при по-
вышенных температурах [28], что позволяет значительно снизить стои-
мость изделий из-за устранения дорогостоящей операции механической
обработки.
Достоинствами метода горячего прессования являются очень хо-
рошие механические (прочностные) характеристики получаемых изде-
лий, минимальные допуски по размерам заготовок, относительно невы-
сокие рабочие давления и сокращение времени спекания.
Недостатками метода являются необходимость использования
жаропрочных дорогостоящих пресс-форм, их быстрый износ; невысокая
производительность процесса. Применение данного метода также огра-
30
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- …
- следующая ›
- последняя »
