ВУЗ:
Составители:
процессы в контактных зонах характеризуются высокой пространствен-
ной неоднородностью и нестационарностью во времени. Широкий диа-
пазон изменения электрофизических параметров воздействия на порош-
ковый материал обуславливает многочисленность этих способов. К ним
относятся: электроразрядное спекание (ЭРС), электроимпульсное спе-
кание под давлением (ЭИСД), электроимпульсное спекание, электроим-
пульсное прессование, Plasma Assisted Sintering (PAS), and
Electroconsolidation, High Energy High Rate Processing (HEHR), Electric
Discharge Compaction (EDC), Field assisted sintering technique (FAST),
Spark Plasma Sintering (SPS) и ряд других.
Электроимпульсные методы спекания порошков применяются
при получении материалов с уникальными свойствами. Например, наи-
боблее эффективный и относительно просто реализуемый метод SPS
(рисунок 3.3) применяется для получения FGM (Functionally Graded
Materials, материал в котором непрерывно или ступенчато изменяются
его структурный состав и функциональные свойства), композиционных
материалов. Также применение метода SPS способствует изготовлению
наноматериалов без характерного роста зерна.
Рисунок 3.3 Общая схема установки электроимпульсного спекания ме-
тодом SPS
Эта особенность позволяет рассматривать способ SPS в качестве
наиболее перспективного метода консолидации и спекания новых мате-
риалов, таких как наноструктурированные керамики, композиты, поли-
меры [35]. Уникальная особенность SPS-метода определяется 5-ю фак-
торами: разряд плазмы, механическое воздействие плазмы (удар плаз-
36
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »
