Метод коллекторного компактирования нано- и полидисперсных порошков. Хасанов О.Л - 37 стр.

UptoLike

мы), электрическое поле, электрический ток, быстрое нагревание. Спе-
кание в разряде плазмы при быстром нагревании приводит к формиро-
ванию хорошо связанных наноразмерных кристаллитов консолидируе-
мого порошка.
Достоинствами данной технологии являются экологическая чис-
тота, высокая экономичность, проведение технологического процесса
без создания вакуума или инертной атмосферы.
Ещё одним из спсобом производства наноструктурных материа-
лов является метод интенсивной пластической деформации [36, 37].
Авторы определяют несколько требований к методам интенсивной пла-
стической деформации (ИПД) для получения наноструктур в объёмных
образцах. Этоважность получения наноструктур, имеющих преиму-
щественно большеугловые границы зёрен, поскольку именно в этом
случае происходит качественное изменение свойств материалов; фор-
мирование наноструктур, однородных по всему объёму образца; в об-
разцах не должно быть механических повреждений несмотря на их ин-
тенсивное деформирование. Кроме того, методы, использующие интен-
сивную пластическую деформацию исходной заготовки, позволяют
практически полностью исключить пористость в процессе приготовле-
ния нанокристаллических материалов с размером зерен в несколько де-
сятков-сотен нанометров.
В настоящее время для формирования однородной нанокристал-
лической структуры используют специальные методы деформирования:
кручение под квазигидростатическим давлением или одноосным сжати-
ем, всесторонняя ковка, равноканальное угловое прессование. [36, 38,
39].
К числу основных методов, с помощью которых были достигнуты
большие деформации без разрушения образцов, относятся кручение под
высоким давлением и равноканальное угловое прессование (рисунок
3.4).
37