ВУЗ:
Составители:
5. Коллекторный способ прессования
5.1 Конструктивное решение
На основе выводов предыдущих глав перечислим и проанализи-
руем те недостатки существующих технологий формования в закрытых
жётских пресс-формах, которые могут быть устранены конструктивны-
ми решениями.
Наличие на элементах пресс-формы замкнутых пассивных формо-
образующих поверхностей (рисунок 5.1 (а), элемент 2, поверхность п),
прямой доступ к которым затруднён, и к качеству которых предъявля-
ются повышенные требования, усложняет их обработку в процессе из-
готовления (упрочнение, полировка), обслуживание в процессе эксплуа-
тации пресс-форм (контроль состояния, очистка, смазывание).
При изготовлении по указанной схеме длинномерных изделий из
пластичных порошков, склонных к запрессовке воздуха, или из порош-
ков с большим содержанием жидкости или технологической связки,
удаление их из замкнутого объёма полости матрицы в процессе прессо-
вания затруднено.
Наличие отдельно движущегося формообразующего элемента
(рисунок 5.1 (а), элемент 1), несущего на себе только активную (способ-
ную участвовать в передаче усилия прессования порошковому телу, по-
верхность (а)) формообразующую поверхность ограничивает его при-
нимающее нагрузку сечение величиной его гидравлической площади
(площадь проекции активной формообразующей поверхности (а) на
перпендикулярную оси прессования плоскость). Поэтому невозможно
прессование изделий давлением, превышающим значение соответст-
вующего предела прочности для материала пресс-формы [17].
Также способ одноосного прессования мало перспективен для
производства нанокристаллических материалов современной техники.
При прессовании порошковых материалов классическим способом
прессовка испытывает низкоинтенсивную одноосную деформацию сжа-
тия, и не может обеспечить требуемые для получения наноматериалов
режимы сдвиговой деформации.
Указанные недостатки можно исключить, реализовав способ
прессования в закрытой пресс-форме при котором:
части формообразующих поверхностей (рисунок 5.1 (б) поверхно-
сти (п) и (а)), составляющие общую пассивную формообразующую по-
верхность, в процессе прессования передвигаются относительно прес-
совки в противоположных направлениях;
65
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- …
- следующая ›
- последняя »
