Техника высокого вакуума. Холодкова Н.В - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИГХТУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

7
натекателем 8 для создания регулируемого потока какого-либо газа
через откачиваемый объем.
Средством измерения вакуума в таких установках служат:
− термопарные манометрические преобразователи 7;
− деформационные механические вакуумметры;
− жидкостные U-образные манометры.
Для создания вакуума в таких установках чаще всего
используют механические насосы. Они делятся на пластинчато-
роторные, пластинчато-статорные и золотниковые. Действие их
основано на механическом всасывании газа периодически
расширяющимся объемом рабочей камеры. Изменение объема
достигается вращением цилиндрического ротора. Насосы начинают
работать с атмосферного давления. Давление газа на выхлопе
механического насоса тоже равно атмосферному. При эксплуатации
механических насосов необходимо иметь в виду, что скорость
откачки уменьшается с давлением, поэтому для достижения
предельного давления насоса требуется значительное время.
Поэтому на практике, как правило, считают работу насоса
удовлетворительной, если создаваемый им вакуум находится в
пределах 10
–2
– 10
–3
мм рт. ст.
Во избежание попадания рабочей жидкости в трубопровод 4,
или, что гораздо хуже, в откачиваемый объем, после окончания
процесса откачки следует закрыть запорный вентиль 3, выключить
питание электродвигателя насоса и напустить атмосферный воздух в
насос через вентиль 2.
Типичная схема установки второй группы представлена на рис. 2.
Рис. 2. Прямоточная установка для получения высокого вакуума.
1
2
3
6
5
7
10
8
9
4
натекателем 8 для создания регулируемого потока какого-либо газа
через откачиваемый объем.
    Средством измерения вакуума в таких установках служат:
    − термопарные манометрические преобразователи 7;
    − деформационные механические вакуумметры;
    − жидкостные U-образные манометры.
    Для создания вакуума в таких установках чаще всего
используют механические насосы. Они делятся на пластинчато-
роторные, пластинчато-статорные и золотниковые. Действие их
основано на механическом всасывании газа периодически
расширяющимся объемом рабочей камеры. Изменение объема
достигается вращением цилиндрического ротора. Насосы начинают
работать с атмосферного давления. Давление газа на выхлопе
механического насоса тоже равно атмосферному. При эксплуатации
механических насосов необходимо иметь в виду, что скорость
откачки уменьшается с давлением, поэтому для достижения
предельного давления насоса требуется значительное время.
Поэтому на практике, как правило, считают работу насоса
удовлетворительной, если создаваемый им вакуум находится в
пределах 10–2 – 10–3 мм рт. ст.
    Во избежание попадания рабочей жидкости в трубопровод 4,
или, что гораздо хуже, в откачиваемый объем, после окончания
процесса откачки следует закрыть запорный вентиль 3, выключить
питание электродвигателя насоса и напустить атмосферный воздух в
насос через вентиль 2.
 Типичная схема установки второй группы представлена на рис. 2.
         2           3
                                                             7
                                        6
                                                     5
                                                             10
                1
                                4
                                                 8
                                                 9

     Рис. 2. Прямоточная установка для получения высокого вакуума.



                                    7

Страницы