Гибкие производственные системы. Расчет и проектирование - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

ВВЕДЕНИЕ
Постоянно возрастающие требования к изделиям влекут за собой их усложнение, увеличение трудоемкости и частую
сменяемость. Выпуск изделий носит мелкосерийный и единичный характер. Тенденция мелкосерийного характера произ-
водства прочно заняла свое место – 70...85 % изделий обрабатываются в условиях единичного и мелкосерийного производ-
ства.
Высокая динамика обновления требует автоматизации мелкосерийного механообрабатывающего производства. Однако
формальный перенос опыта работы автоматизированных и автоматических поточных линий для изготовления деталей в мас-
совом производстве на сложные, многономенклатурные производственные процессы мелкосерийного производства без уче-
та его специфики не дает существенного эффекта.
Анализ тенденции автоматизации производства показывает, что основным направлением является применение станков
с числовым программным управлением (ЧПУ), загрузочных, транспортных и складских роботов, управляемых от ЭВМ, т.е.
создание гибких производственных систем (ГПС) механической обработки.
ГПС, согласно терминологии ГОСТ 26228–88, представляет совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ,
роботизированных технологических комплектов (РТК), гибких производственных моделей (ГПМ), отдельных единиц техно-
логического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного ин-
тервала времени. В ГПС предусмотрена автоматизированная переналадка при изготовлении изделий произвольной номенк-
латуры в установленных пределах значений их характеристик.
В состав системы обеспечения функционирования ГПС входят автоматизированная транспортно-складская система
(АТСС), автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО), автоматизированная система контроля
(АСК), автоматизированная система удаления отходов производства (АСУОП), автоматизированная система технологиче-
ской подготовки производства (АСТПП) и автоматизированная система управления производством (АСУП).
Организационно ГПС может быть представлена гибкой автоматизированной линией (ГАЛ), гибким автоматизирован-
ным участком (ГАУ), гибким автоматизированным цехом (ГАЦ) и, в перспективе, гибким производственным заводом (ГАЗ).
Менее автоматизированными (автоматические, непереналаживаемые) производственными структурами являются роботизи-
рованные технологические комплексы (РТК), роботизированные технологические линии (РТЛ), роботизированные техноло-
гические участки (РТУ).
Как уже отмечалось, ГПС на предприятии могут быть представлены отдельными производственными участками, пред-
полагающими их проектирование и подготовку производства специалистами самого предприятия.
В этой связи знание основных положений методологии организации и проектирования ГПС является неотъемлемой ча-
стью учебных программ, в частности "Автоматизация производственных процессов в машиностроении", "Проектирование
машиностроительного производства", при подготовке специалистов в области конструкторско-технологической подготовки
производства по специальности 151001 "Технология машиностроения".
Целью настоящего учебного пособия является системное изложение основ расчета, проектирования и компоновки ГПС
на основе теоретических положений и разбора примера расчета конкретной ГПС изготовления корпусных деталей типа
АЛП-3-2.
В приложении к пособию представлена номенклатура деталей типа тел вращения, предлагаемая студентам в качестве
самостоятельной работы по проектированию на основе рассмотренного примера своего варианта ГПС токарной обработки
деталей.

Страницы