ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Отличия системы нормативных затрат («стандарт-кост») и нормативного метода учета затрат лежат
в нескольких плоскостях:
1) в способе калькулирования себестоимости продукции и определения прибыли (полное
включение затрат и распределение всех периодических и накладных расходов в себестоимость про-
дукции в системе нормативных затрат («стандарт-кост»);
2) в способе установления нормативов и стандартов (более жестко регламентированных в отечест-
венной практике);
3) в движении затрат по счетам бухгалтерского учета.
В американской литературе даются разные определения системе «стандарт-кост», в это понятие
вкладывается разное содержание. Однако во всех случаях эта система трактуется как инструмент кон-
троля, направленный на регулирование прямых издержек производства.
К достоинствам системы «стандарт-кост» относят: обеспечение информацией об ожидаемых затра-
тах на производство и реализацию изделий; установление цены на основе заранее исчисленной себе-
стоимости единицы продукции; составление отчета о доходах и расходах с выделением отклонений от
нормативов и причинах их возникновения.
Ожидаемые затраты определяют на основе стандартов (норм и нормативов), рассчитанных внутри
фирм. Эти стандарты являются основой функционирования системы и раскрывают ее содержание. Всю
совокупность стандартов делят на следующие группы:
I В зависимости от принимаемых условий.
1 «Базовые» стандарты – это нормативы, не корректирующиеся после их первоначального опреде-
ления, если не происходит существенных изменений в технических характеристиках продукции или в
процессе ее производства. Базовые стандарты определяются «историческим способом», суть которого
заключается в накоплении информации об издержках за определенный промежуток времени и выведе-
нии среднего арифметического на единицу продукции или на час работы. Этот метод уже сам по себе
переносит неэффективность работы прошлого периода на будущее. Базовые стандарты спустя какое-то
время устаревают и поэтому не отражают действующие эффективные методы производства. Следова-
тельно, они не обеспечивают точную информацию о себестоимости продукции, не позволяют эффек-
тивно контролировать затраты, но могут быть использованы для исчисления индекса цен.
2 «Текущие» стандарты – это нормативы, отражающие величину расходов средств для данного пе-
риода времени. Текущие стандарты предусматривают их постоянную корректировку на основе измене-
ния технических условий, цен и тарифов. Они могут быть получены на основе базовых стандартов пу-
тем их корректировки.
3 «Идеальные» стандарты включают в себя нормативы лишь тех элементов издержек и на таком
уровне, которые принимаются и возникают в оптимальных условиях производства при наиболее благо-
приятных ценах. Будучи конечной целью, к которой могут стремиться менеджеры, они не показывают,
каких результатов на самом деле может ожидать менеджер в условиях действующего производства, и
не несут содержательной информации об издержках для целей выработки и принятия решений. Такие
нормативы не оставляют времени на перерывы в работе и на простой станков. Проблема их применения
заключается в том, что их нельзя достичь. Возможны отклонения только в худшую сторону. Это психо-
логически сказывается на мотивации менеджеров подразделений.
4 «Мотивирующие» стандарты – это нормативы затрат, которые можно выдерживать, прилагая ра-
зумные усилия в нормальных производственных условиях. Такие нормативы должны давать возможность
«напрячься».
5 «Реальные» стандарты отражают нормативные затраты, которые можно ожидать при данных ве-
роятных условиях функционирования производства. Они предусматривают все ожидаемые элементы
затрат, включая возможные потери, брак и отходы. Предусматриваются дополнительные расходы на
оплату труда за сверхурочную работу и вынужденные простои, на брак из-за дефектности материала, на
оборудование при сверхнормативном времени его установки или при использовании оборудования не
тех видов, которые предусмотрены в оптимальном технологическом процессе. Реальные стандарты не
базируются на теоретически совершенной производственной деятельности. Система производственного
учета пытается определить и применять реальные нормативы. Это единственные нормативы, которые
несут содержательную информацию для целей контроля затрат, оценки прибыльности продукции и
принятия решений на базе себестоимости. Опыт тысяч западных компаний свидетельствует о том, что
этот вид стандартов является наилучшим.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 72
- 73
- 74
- 75
- 76
- …
- следующая ›
- последняя »