Микроанализ металлов и сплавов. Жарков В.Я - 5 стр.

                                          6

жить на толстое шлифованное стекло. Шлифование производят воз-
вратными прямолинейными движениями обрабатываемой поверхно-
стью по абразивному полотну: перемещают образец от себя со сла-
бым нагружением (рабочий ход) и к себе без нагружения, не отрывая
обрабатываемую поверхность от абразивной бумаги (холостой ход).
            Не рекомендуется нагружать образец при холостом ходе – полу-
      чится двухсторонняя скошенная поверхность («завал» – «крыша»)*, что
      не позволит получить резкое изображение структуры при исследовании
      шлифа на микроскопе.
     Шлифование начинают на грубых (крупнозернистых с абразив-
ным зерном от 250 до 100 мкм) абразивных шкурках до полного уда-
ления неровностей, наследованных от вырезки (рис. 1а). Далее пере-
ходят к более мелкозернистым абразивным бумагам для уменьшения
шероховатости поверхности и заканчивают шлифование на микрон-
ных бумагах (28 – 3,5 мкм)**.




             а                        б                         в
      Рис. 1. Различная степень готовности микрошлифа: а – подготовлен к более
тонкой шлифовке; б – требуется продолжение шлифовки на данном абразиве; в – состояние
поверхности микрошлифа после полировки

     При переходе с одного номера абразивной бумаги к другому не-
обходимо каждый раз образец механически очищать от абразива и
поворачивать на 90º к направлению перемещения его на предыдущей
бумаге. Заканчивать шлифование на используемой бумаге следует
после полного удаления рисок (царапин), созданных на предыдущей
бумаге (рис. 1б).

      * Не следует вращать образец в руках – получается трех- или четырехсторонняя ско-
шенная поверхность.
      ** Не следует при шлифовании образца сразу переходить с грубозернистой бумаги на
мелкозернистую, так как это создает ложное представление, что шлиф хорошо приготовлен.
Этот недостаток обнаружится либо уже после полирования шлифа, либо после травления и
рассмотрения его на микроскопе.