Микроанализ металлов и сплавов. Жарков В.Я - 6 стр.

                                          7

     Полирование шлифов производят на полировальной установке
(станке) с вращающимся металлическим диском, обтянутым тонким
сукном, фетром или др. материалом (рис. 2). Ткань полировального
круга периодически смачивают суспензией (водная взвесь окиси хро-
ма в виде мелкозернистого порошка)*, предварительно взбалтывая ее.




     Рис. 2. Рекомендуемый прием полирования шлифа на полировальной ус-
тановке: 1 – стол полировальной установки, 2 – диск, 3 сукно, 4 – защитный кожух

        Полирование – процесс достаточно длительный (от 8 до 10 ми-
нут).
        Полируя шлиф, необходимо соблюдать следующие правила:
        1. Располагай шлиф на полировальном круге дальше от центра (так
        удобнее удерживать шлиф и короче процесс полировки (см. рис.2).
        2. Входи в контакт с мягким сукном полировального круга поверхностью
        шлифа без перекосов и чрезмерного нажатия (в противном случае шлиф
        может вырваться из пальцев).
        3. Постоянно смачивай полировальный круг, так как его высыхание мо-
        жет вызвать «пригорание» полируемой поверхности и деформирование
        структуры.
     Полирование считается законченным, когда поверхность шлифа
при внешнем осмотре невооруженным глазом приобретает зеркаль-
ный блеск, а при рассмотрении под микроскопом на поверхности
шлифа не будет обнаружено царапин (рис. 1в)**.
      * Суспензия с окисью хрома имеет зеленый цвет.
      ** При рассмотрении в микроскопе на общем светлом поле могут наблюдаться от-
дельные темные или серые неметаллические включения (оксиды, сульфиды, силикаты и др.),
попадающие в металл при производстве.