ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
113
значительного снижения основного технологического времени по сравнению
с однозаходными фрезами. Практика использования таких фрез позволяет
снизить основное время зубофрезерования в 2–3 раза и повысить стойкость
инструмента в 3,5–5 раз.
При конструировании многозаходных червячных фрез приходится учи-
тывать большое количество различных факторов, которые оказывают влияние
на процесс зубофрезерования. Установлено, что преимущество
многозаходных фрез реализуется
, прежде всего, при нарезании зубчатых
колес с числом зубьев более 25 и наличии достаточно жестких и скоростных
зубофрезерных станков. Уменьшение числа профилирующих режущих
кромок у многозаходных фрез прямо пропорционально увеличению числа
заходов. Если этот факт имеет второстепенное значение для чернового и
получистового зубофрезерования, то при чистовом нарезании колес это
нежелательно. Поэтому
для компенсации потери точности стремятся
изготавливать фрезы с большим числом стружечных канавок. При этом
необходимо, чтобы число стружечных канавок фрезы не было кратно числу
заходов, а число заходов не было кратным числу зубьев нарезаемого колеса,
так как в этом случае компенсируются погрешности деления фрезы на
заходы. Обязательным условием эффективного применения многозаходных
фрез является выполнение их с увеличенной в 1,25–1,5 раза длиной по
сравнению со стандартными фрезами для работы на зубофрезерных станках с
осевыми перемещениями. Поэтому все современные зубофрезерные станки
имеют устройства для осевых перемещений фрезы после обработки каждого
колеса или заданного числа колес. Осевые перемещения способствуют
обеспечению равномерного износа фрезы, увеличению времени
ее работы
между переточками, что позволяет значительно увеличить режимы резания и,
следовательно, повысить производительность обработки зубчатых колес.
На практике многозаходные червячные фрезы изготавливаются как
цельной, так и сборной конструкций.
Среди цельных конструкций следует отметить обдирочно-чистовые
многозаходные червячные фрезы (рис. 10.7), изготавливаемые в диапазоне
модулей 6–20 мм фирмой «Клингельнберг». Данные фрезы изготавливаются с
одним или двумя черновыми заходами и по крайней мере еще с одним чисто-
вым заходом с окончательным профилем зубьев.
Зубья отдельных черновых заходов могут выполняться с различной
толщиной и высотой, оптимальной геометрией режущей части, снабжаться
стружкоразделительными канавками по высоте зуба, что способствует
значительному снижению сил резания, благоприятному разделению стружки
и
спокойной работе станка. Зубья черновых заходов фрезы обрабатывают
зубья колеса начерно, а чистовой заход придает им заданный профиль.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 111
- 112
- 113
- 114
- 115
- …
- следующая ›
- последняя »
