Механическая обработка зубчатых колес. Жиганов В.И - 51 стр.

UptoLike

51
а)
б)
Рис. 5.5. Формы кулачков для радиальной
подачи
а) в один; б) в два; в) в три прохода
в)
От механизма радиальных подач кулачок
К поворачивается только на
4
1
оборота (во время подвода и вращения долбяка в тело заготовки).
В остальное время кулачок
К вращается от счетного механизма.
Подбор кулачка
К производят в зависимости от принятого количества
проходов и модуля обрабатываемого колеса: при
m 1,5 – один проход при
m < 3 – два прохода и при m > 3 – три прохода
Отвод и подвод стола
2. Двойной ход долбяка происходит за полный
оборот вала ІІ и кулачка
7,сидящего на правом конце вала. В профиль кулачка
упирается два ролика
8, установленных в рамке. Профиль кулачка 4 построен
так, чтобы за каждый двойной ход долбяка 6 кулачок
7 опускал и поднимал
роликами
8 тягу 9. Тяга 9 качает рычаг 10, и далее движение через
кривошипно-шатунный механизм
11 передается тяге 12, которая отводит стол
с заготовкой от долбяка. Это делается для того, чтобы при обратном ходе
зубья долбяка 6 не касались заготовки.
Кинематическая схема зубодолбежного станка модели 5140 (рис.
5.6). Станок предназначен для нарезания цилиндрических колес с прямыми и
косыми зубьями с применением двухскоростного электродвигателя; снабжен
гидроустройством для врезания долбяка в заготовку.