ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
85
ГЛАВА 9
МЕТОДЫ ОТДЕЛКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС
9.1. Шевингование зубьев
Шевингование оcновано на снятии (соскабливании) с боковых
поверхностей зубьев стружки толщиной от 0,005 до 0,1 мм режущими
кромками инструмента при относительном скольжении профилей зубьев
обрабатываемого колеса и инструмента – шевера. Шевер представляет
собой зубчатое колесо или реже зубчатую рейку, которые имеют на
боковых поверхностях зубьев режущие кромки, образованные
поперечными канавками (рис. 9.1, а). Шевер
и обрабатываемое колесо
устанавливают на станке с целью обеспечения относительного
проскальзывания.
Процесс шевингования несколько напоминает «бритье», откуда и
происходит название шевинг-процес, что в переводе с английского
означает «бреющий процесс». Шевингование характеризуется высокой
точностью (6–7 степень точности по ГОСТ 1643-56) и
производительностью.
Обрабатываемое зубчатое колесо и инструмент – шевер
устанавливаются под углом наклона,
равным алгебраической разности (или
сумме) углов наклона зуба заготовки
и угла наклона зуба шевера
u
(рис.
9.1, б),
γ =
u.
Знак плюс ставится при одноименном наклоне зубьев колеса и
шевера, знак минус – при разноименном их направлении.
а) б)
Рис. 9.1. К вопросу шевингования:
а – зуб шевера; б – установка шевера относительно заготовки
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 83
- 84
- 85
- 86
- 87
- …
- следующая ›
- последняя »
