Механическая обработка зубчатых колес. Жиганов В.И - 86 стр.

UptoLike

86
Таким образом, установка профилей их зубьев производится так, что
они образуют винтовую зубчатую передачу с осями, скрещивающимися под
некоторым углом, лучше всего в пределах 10–15
. Минимальное значение
этого угла при шевинговании зубчатых колес с буртом 5
.
Деталь зажата в центрах и приводится во вращение шевером. На линии
кратчайшего растояния между осями шевера и колеса происходит
калибрование профиля обрабатываемого зубчатого колеса. Для обработки
зубьев колеса по всей ширине необходимо перемещать колесо относительно
линии кратчайшего расстояния. Такое перемещение может осуществлятся
различными способами с помощью продольной, диагональной, поперечной
или
тангенциальной подачи.
При шевинговании с продольной подачей, т. е. с подачей
S вдоль оси
заготовки (рис. 9.2, а), длина хода
L
1
теоретически равна длине зуба колеса.
Линия кратчайшего расстояния между осями шевера и обрабатываемого
колеса в этом случае остается неподвижной относительно шевера,
следовательно обкатка производится одними и теми же режущими кромками,
проходящими через линию кратчайшего расстояния, точнеечерез пятно
контакта. Это приводит к неравномерному износу режуших кромок шевера.
При диагональной подаче
стол с заготовкой поворачивается с целью
хода шевера по диагонале (рис. 9,2, б); длина требуемого перемещения
меньше, так как направление подачи составляет некоторый угол с осью
детали. Кроме того, благодаря перемещению линии кратчайшего расстояния
вдоль оси шевера, в работе участвует большее число режущих кромок и,
следовательно, шевер работает большей шириной, чем при
шевинговании с
продольной подачей.
При поперечной подаче (рис. 9.2, в), т.е. при движении стола по подаче
S в направлении перпендикулярном к оси детали, требуемое перемещение
еще меньше, чем при шевинговании с диагональной подачей, а износ шевера
происходит равномерно по всем режущим кромкам зубьев.
Шевингование с тангенциальной подачей (рис. 9.2, г) отличается от
шевингования с поперечной подачей тем, что подача
S стола направлена под
прямым углом к оси шевера, а не детали. Требуемое перемещение
L
4
в этом
случае наименьшее.
В целях уменьшения шероховатости зубьев (0,32–0,63 мкм),
шевингуемых методами поперечной и тангенциальной подач, стабилизация
сил трения в процессе шевингования, а также интенсификации этого
процесса, целесообразно сообщать в плоскости резания осциллирующее
движение с частотой 20–100 Гц зубчатому колесу и шеверу. Осциллирующее
движение в плоскости резания при тангенциальном шевинговании облегчает
условия резания и позволяет закончить шевингование за один проход без
ухудшения шероховатости поверхности обрабатываемых зубьев, т. е.
уменьшить машинное время в 8–10 раз по сравнению с шевингованием по
методу продольной подачи.