ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
88
Зубошевинговальный полуавтомат модели 5702
Назначение – чистовая обработка цилиндрических колес наружного
зацепления с прямым и спиральным (винтовым) зубом в условиях серийного
и массового производства.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Наибольший диаметр начальной окружности, мм ............... 320;
Модуль обрабатываемых зубчатых колес, мм ................... 1,5–6;
Наибольшая ширина венца зубчатого колеса, мм ............... 100.
Приводы вращения шевера и продольных подач-электромеханические,
привод радиальных подач-гидравлический. Поворотная направляющая стола
дает возможность шевингования с продольной, диагональной и поперечной
(радиальной) подачей изделия.
Кинематическая схема станка приведена на рис. 9.3.
1. Главное движение (
вращение шевера) осуществляется от
электродвигателя (
N = 3 кВт, n = 1365/1638 об/мин).
Расчетные перемещения:
n об/мин.эл.дв.→ n об/мин шевера.
Уравнение кинематического баланса:
n
дв
ш
3 А 30 32 35
n
28 Б 32 30 36
.
Откуда
ш
n
А
Б 142
.
Шевер станка имеет десять ступеней в диапазоне 49–389 об/мин,
настраиваемых посредством сменных зубчатых колес.
Шеверная головка поворачивается (относительно оси на угол 0–35
в
обе стороны) для корректировки угла зацепления.
Правая бабка служит для зажима детали в центрах пинолью с помощью
гидроцилиндра «
а», действующего через реечную пару 11,12 и винтовую
пару 13,14.
2. Цепь продольной подачи. Осуществляется с помощью
электродвигателя (
N = 0,6 кВт; n = 1320/1584 об/мин).
Расчетные перемещения:
n дв.об/мин. →S мм/мин,
где
S –продольная подача стола.
Уравнение кинематического баланса:
n
дв
1 Г 15 24 мм
tS
30 Д 45 32 мин
,
где t шаг винта продольного перемещения стола;
t = 6 мм. Откуда
Г S
Д 66
.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 86
- 87
- 88
- 89
- 90
- …
- следующая ›
- последняя »
