Механическая обработка зубчатых колес. Жиганов В.И - 92 стр.

UptoLike

92
зубьев червячным кругом также производится по методу обкатки. При
копировании шлифовальному кругу придается профиль, соответствующий
профилю впадины обрабатываемого колеса. Метод копирования позволяет
шлифовать зубья различных профилей и форм, но требует применения
сложных приспособлений для правки круга или специальных крупных
шаблонов.
На заводах наибольшеее распространение имеют станки, работающие
методом обкатки. Шлифование зубьев
на этих станках осуществляется: а)
двумя тарельчатыми шлифовальными кругами, расположенными под углом
15–20
(рис. 9.7, а), или под углом 0 (рис. 9.7, б) – станки мод.5851 и 5853;
б) коническим кругом (9.7, в)-станки мод.5841 и 5842; в) плоским кругом
(рис. 9.7, г) – станки мод.5891 и5А893; г) червячным кругом (рис. 9.7, д) –
станки мод 5В830, 5В832, 5В833, 5В835 и 5В836;
Последний способ является наиболее производительным из способов
зубошлифования, так как обработка производится непрерывно.
По методу копирования
профильным кругом (рис. 9.7, е) работают
станки мод 586, 5860А, 5861 и др.
Станки, работающие по схемам (рис. 9.7, д, е), имеют сравнительно
высокую производительность. Более высокую точность обеспечивают станки,
работающие по схемам (рис. 9.7, а,б,г). При обработке двумя тарельчатыми
кругами, расположенными под углом 0
, производительность по сравнению с
обработкой кругами, расположенными под углом 15-20
, повышается на 20–
30 %. Станки мод 586, 5860А, 5891 и др. позволяют обрабатывать
фланкированные зубья, а станки мод. 5В835 и 5853 – кроме того, и зубья
бочкообразной формы. Каждая группа станков (табл. 9.2) имеет свои
особенности, обусловливающие область их рационального применения по
точности, производительности, характеру производства и т.п. Основные
рекомендации по выбору моделей зубошлифовальных станков для
обработки
зубьев с внешним зацеплением, полученные на основании технических
характеристик станков, опыта их эксплуатации в промышленности и
расчетных данных, приведены в табл. 9.2. Коэффициент производительности
характеризует отношение времени обработки зубчатого колеса одного
типоразмера на станке с червячным кругом к времени обработки этого же
колеса на станках других типов.
Для обработки зубьев
внутреннего зацепления по методу копирования
выпускаются станки мод. 586 В и 5860 В (соответственно диаметр
обрабатываемых деталей 75–400 и 250–600 мм, модуль 1–6 и 2.5–8 мм,
ширина венца 80 и 100 мм, угол наклона зубьев 0
, число зубьев 25–300 и
50–240).
Станки для обработки колес с внутренним зацеплением обеспечивают
5–6-ю степень точности.