Механизация процессов консервирования и приготовления кормов. Жигжитов А.В. - 94 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БГСХА | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Их преимущества: возможность быстрой и легкой замены матриц и вальцов
при переходе с одного диаметра гранул на другой.
Комплектуется семью матрицами с различными отверстиями (3…19 мм).
Производительность гранулятора 8…10 т/ч, мощность 78 кВт, расход пара
500…600 кг/ч.
Производительность грануляторов с вращающейся матрицей:
(2.48)
где: d
0
— диаметр формирующего отверстия матрицы, м;
Δl — толщина запрессованного в отверстие матрицы слоя материала за один
проход вальца, обычно равна (4…6)·10-4м;
Z
0
— число формирующих отверстий в матрице;
Z
в
— число вальцов;
ρ - плотность запрессованного в отверстие материала, кг/м
3
;
n — частота вращения матрицы относительно вальцов, с
-1
;
2.7.3. Брикетирование кормов
Брикет готовят из смесей грубых кормов (соломы, стержней кукурузных
початков, овсяной, ячменной и гороховой лузги) 83…85 % с концентратами 15 %
и минеральными добавками (соль, мел, карбамид). Наиболее ценными являются
брикеты из зеленой массы искусственной сушки, ячменя, свекловичного жома,
шротов, премиксов и др. компонентов. Количество концентратов в них является
полнорационным кормом и наиболее охотно поедается животными.
Процесс брикетирования не сопровождается значительным увеличением
температуры корма, поэтому исключена возможность порчи нетермостойких
элементов.
Для брикетирования кормов применяют следующие типы прессов:
штемпельные с закрытой и открытой камерами, вальцовые, кольцевые, шнековые 
      Их преимущества: возможность быстрой и легкой замены матриц и вальцов
при       переходе     с      одного     диаметра       гранул       на      другой.
Комплектуется семью матрицами с различными отверстиями (3                    19 мм).
Производительность гранулятора 8       10 т/ч, мощность 78 кВт, расход пара
500   600 кг/ч.

      Производительность грануляторов с вращающейся матрицей:



                                                                               (2.48)

где: d0 — диаметр формирующего отверстия матрицы, м;

      Δl — толщина запрессованного в отверстие матрицы слоя материала за один
      проход вальца, обычно равна (4   6)·10-4м;

      Z0 — число формирующих отверстий в матрице;

      Zв — число вальцов;

      ρ - плотность запрессованного в отверстие материала, кг/м3;

      n — частота вращения матрицы относительно вальцов, с-1;


2.7.3. Брикетирование кормов
      Брикет готовят из смесей грубых кормов (соломы, стержней кукурузных
початков, овсяной, ячменной и гороховой лузги) 83      85 % с концентратами 15 %
и минеральными добавками (соль, мел, карбамид). Наиболее ценными являются
брикеты из зеленой массы искусственной сушки, ячменя, свекловичного жома,
шротов, премиксов и др. компонентов. Количество концентратов в них является
полнорационным       кормом    и   наиболее   охотно     поедается        животными.
Процесс      брикетирования   не   сопровождается   значительным      увеличением
температуры корма, поэтому исключена возможность порчи нетермостойких
элементов.
      Для брикетирования кормов применяют следующие типы прессов:
штемпельные с закрытой и открытой камерами, вальцовые, кольцевые, шнековые

Страницы