ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
другу. У основания зубьев имеются сквозные радиальные отверстия, через
которые продавливается прессуемый материал. Выходящие из отверстий гранулы
срезаются неподвижными ножами. Диаметр гранул 10…13,5 мм (рис. 2.24).
Рис. 2.23. Формирующий пресс Рис. 2.24. Шестеренчатый пресс
Шнековые грануляторы могут быть цилиндрическими и коническими,
одно- и двухшнековыми, с горизонтальным и вертикальным расположением
шнеков. В любом из них сырье захватывается шнеком, перемешивается,
нагнетается к матрице и продавливается через отверстия соответствующего
диаметра. Выходящие из матрицы гранулы срезаются вращающимися ножами. В
конических шнеках масса предварительно подпрессовывается. Матрицы могут
быть плоские, сферические и сегментные. Шнековые прессы применяют главным
образом для гранулирования влажного исходного сырья (влажный способ) (рис.
2.25).
Прессы с плоской горизонтальной вращающейся матрицей, через отверстия
которой материал продавливается прессующими вальцами и формируется в
гранулы. Вальцы могут быть коническими и цилиндрическими с активным и
пассивным приводом. В прессах с цилиндрическими вальцами из-за разности
окружных скоростей неравномерно изнашиваются матрицы и вальцы.
Недостатком является при определенной окружной скорости относ материала под
действием центробежных сил к периферии матрицы и, как следствие,
неравномерная нагрузка на ее рабочую поверхность (рис. 2.26).
другу. У основания зубьев имеются сквозные радиальные отверстия, через которые продавливается прессуемый материал. Выходящие из отверстий гранулы срезаются неподвижными ножами. Диаметр гранул 10 13,5 мм (рис. 2.24). Рис. 2.23. Формирующий пресс Рис. 2.24. Шестеренчатый пресс Шнековые грануляторы могут быть цилиндрическими и коническими, одно- и двухшнековыми, с горизонтальным и вертикальным расположением шнеков. В любом из них сырье захватывается шнеком, перемешивается, нагнетается к матрице и продавливается через отверстия соответствующего диаметра. Выходящие из матрицы гранулы срезаются вращающимися ножами. В конических шнеках масса предварительно подпрессовывается. Матрицы могут быть плоские, сферические и сегментные. Шнековые прессы применяют главным образом для гранулирования влажного исходного сырья (влажный способ) (рис. 2.25). Прессы с плоской горизонтальной вращающейся матрицей, через отверстия которой материал продавливается прессующими вальцами и формируется в гранулы. Вальцы могут быть коническими и цилиндрическими с активным и пассивным приводом. В прессах с цилиндрическими вальцами из-за разности окружных скоростей неравномерно изнашиваются матрицы и вальцы. Недостатком является при определенной окружной скорости относ материала под действием центробежных сил к периферии матрицы и, как следствие, неравномерная нагрузка на ее рабочую поверхность (рис. 2.26).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 90
- 91
- 92
- 93
- 94
- …
- следующая ›
- последняя »