Монтаж и эксплуатация систем энергообеспечения. Жуков Н.П - 62 стр.

UptoLike

Составители: 

62
фильтрации и т.д.), повышением начальной и снижением конечной
температуры подогреваемой смеси, использованием по возможности
переохлаждения конденсата, снижением потерь в окружающую среду,
увеличением коэффициента теплопередачи и другими способами.
В связи с тем, что основным показателем рационального исполь-
зования подогревателей является тепловая производительность, харак-
теризующаяся температурными и расходными характеристиками, то
они должны быть снабжены соответствующими КИП. На трубопрово-
дах готового продукта и конденсатопроводах от подогревателей пре-
дусматривают установку устройств для отбора проб, установку мер-
ных и смотровых стёкол.
В процессе эксплуатации подогревателей контролируют работо-
способность конденсатоотводчиков, предохранительных клапанов и
воздухоотводчиков. Температура отвода воздуха должна быть не ме-
нее +50 °С. При более низкой температуре отвод воздуха практически
не происходит, а при более высокой происходит выброс значительного
количества пара.
Испарители и паропреобразователи служат для получения вто-
ричного пара (конденсата) заданных параметров при минимальной
затрате тепловой энергии. Различие между испарителем и паропреоб-
разователем заключается в способе использования вторичного пара
последней ступени. Испарители применяются для пополнения пароге-
нераторов дистиллятом питательной воды, для получения пресной во-
ды из морской и для других целей. Испаритель называют паропреобра-
зователем при подаче вторичного пара в паровую магистраль для теп-
лоснабжения или технологических целей. В комбинированных испа-
рительно-преобразовательных установках часть вторичного пара кон-
денсируется и конденсат используется для питания парогенераторов,
другая часть вторичного пара направляется потребителям.
Выпарные установки предназначены для концентрирования рас-
творов. При эксплуатации для обеспечения оптимального режима их
работы необходимо выполнять следующие требования:
поддерживать заданное давление греющего пара с отклоне-
ниями не более ±
0,01 МПа;
поддерживать предусмотренное технологическим процессом
распределение температур и давлений по корпусам установок;
осуществлять непрерывный отвод конденсата из греющих
камер выпарных установок (аппаратов), т.е. контролировать работу
конденсатоотводчиков;
обеспечивать непрерывное питание выпарной установки рас-
твором, подогретым до температуры кипения;