Системы газоснабжения. Жуков Н.П - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

1
2
+=
cMOP
MRS
SDR
,
где MRS – показатель минимальной длительной прочности полиэтилена, использованного для изготовления труб и соедини-
тельных частей, МПа; МОР – максимальное рабочее давление газа для данной категории газопроводов, МПа; с – коэффици-
ент запаса прочности, выбираемый в зависимости от условий работы газопровода по нормативным документам.
Основной способ соединения стальных труб при сооружении газопроводов – сварка, обеспечивающая прочность, плот-
ность, надежность и безопасность эксплуатации газопроводов. Для сооружения распределительных и внутриобъектовых га-
зопроводов наибольшее распространение получила ручная электродуговая и газовая сварка.
Полиэтиленовые трубы сваривают с использованием стыковой сварки или с использованием электросварных муфт.
Сварка должна выполняться только при условии, что температура свариваемой поверхности, измеренная в верхней части
трубы, находится в пределах от –5 до +35 °С. Для присоединения полиэтиленовых газопроводов к стальным используют не-
разъемные соединения «сталь-полиэтилен», выполненные в заводских условиях.
Особое внимание следует уделить вопросам прокладки сетей. Распределительные уличные газопроводы в городе, как
правило, прокладывают подземно. Минимальная глубина заложения газопроводов должна быть не менее 0,8 м до верха тру-
бы или футляра. В местах, где не предусматривается движение транспорта, глубину заложения газопроводов допускается
уменьшать до 0,6 м. Прокладка газопроводов, транспортирующих неосушенный газ, должна предусматриваться ниже зоны
сезонного промерзания грунта с уклоном к конденсатосборникам не менее 2 %.
При трассировке газопроводов необходимо соблюдать расстояния от газопроводов до других зданий и сооружений, а
также других инженерных коммуникаций согласно СНиП 2.07.01–89 «Градостроительство». В городах и населенных пунк-
тах, расположенных в гористой местности, при выборе места расположения ГРП необходимо учитывать дополнительно воз-
никающее гидростатическое давление, которое определяется по формуле:
)ρ(ρ∆
гв
−
±
=
HP
,
где Н – разность геометрических отметок, м.
Запорную арматуру и конденсатосборники на газопроводах устанавливают на расстоянии не менее 2 м от края пересе-
каемой коммуникации и сооружения.
Газопроводы в местах прохода через наружные стены зданий заключают в футляры. Диаметр футляра уточняется рас-
четом (СП 42-101–2003). Газопроводы должны иметь отключающие устройства, устанавливаемые на расстоянии не более
1000 м от места пересечения железных и автомобильных дорог. Надземные газопроводы прокладываются по наружным не-
сгораемым покрытиям зданий на отдельно стоящих опорах, колоннах и эстакадах. Надземные трубопроводы следует проек-
тировать с учетом компенсации температурных удлинений по фактически возможным температурным условиям. Если про-
дольные деформации нельзя компенсировать за счет изгибов трубопроводов, предусмотренных схемой (за счет самокомпен-
сации), то следует устанавливать линзовые или П-образные компенсаторы. Сальниковые компенсаторы на газопроводах не ус-
танавливаются.
Важное значение имеет правильный выбор соответствующей арматуры. Газовой арматурой называют различные при-
способления и устройства, монтируемые на газопроводах, аппаратах и приборах, с помощью которых осуществляется вклю-
чение, отключение, изменение количества, давления или направления газового потока, а также удаление газов.
По назначению существующие виды газовой арматуры подразделяются на:
• запорную – для периодических герметичных отключений отдельных участков газопровода, аппаратуры и приборов;
• предохранительную – для предупреждения возможности повышения давления газа сверх установленных пределов;
• арматуру обратного действия – для предотвращения движения газа в обратном направлении;
• аварийную и отсечную – для автоматического прекращения движения газа к аварийному участку при нарушении за-
данного режима.
Вся арматура, применяемая в газовом хозяйстве, стандартизирована. По принятому условному обозначению шифр каж-
дого изделия арматуры состоит из четырех частей. На первом месте стоит номер, обозначающий тип арматуры. На втором –
условное обозначение материала, из которого изготовлен корпус арматуры. На третьем – тип привода. На четвертом – номер
модели. На пятом месте – условное обозначение материала уплотнительных колец: бр – бронза или латунь; нж – нержавею-
щая сталь; р – резина; э – эбонит; бт – баббит; бк – в корпусе или затворе нет специальных уплотнительных колец. Напри-
мер, обозначение крана типа 11Б10бк можно расшифровать так: 11 – вид арматуры – кран; Б − материал корпуса – латунь; 10
– порядковый номер изделия; бк – тип уплотнения – без колец.
В качестве запорной арматуры на газопроводах применяются: трубопроводная арматура (задвижки, краны, вентили);
гидравлические задвижки и затворы, быстродействующие (отсечные) устройства с пневматическим или магнитным приво-
дом. Например, на газопроводах среднего и высокого давлений преимущественно устанавливают задвижки, а на газопрово-
дах низкого давления помимо задвижек монтируются гидрозатворы. Газопроводы, прокладываемые внутри помещений,
должны иметь краны. Для сбора и удаления конденсата и воды в низших точках газопровода сооружаются конденсатосбор-
ники.
Следует уяснить устройство и принцип действия газовой арматуры, а также работу компенсаторов и конденсатосбор-
ников.
Вопросы для самопроверки
1. Какие материалы используются при строительстве газопроводов? Назовите их достоинства и недостатки.
2. Как прокладывают газопроводы по территории городов и промышленных предприятий?
3. Как осуществляется контроль за качеством сварных соединений, какие способы сварки вы знаете?

Страницы