Химическое сопротивление материалов и защита оборудования нефтегазопереработки от коррозии. Кац Н.Г - 370 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГТУ | Самара

Составители: 

Рубрика: 

368
Стальные детали приборов и машин, работающих в жестких ус-
ловиях эксплуатации, покрывают двумя слоями хрома: нижний – мо-
лочный и верхний – блестящий. Это обеспечивает хорошую защиту
от коррозии и высокую износостойкость при необходимых декора-
тивных качествах.
Хромирование черное применяется для защитно-декоративной
отделки деталей, поверхность которых наряду с коррозионной стой-
костью должна иметь низкий коэффициент отражения света. По
сравнению с другими покрытиями черного цвета черное хромовое
покрытие отличается повышенной коррозионной стойкостью. Нано-
сят черный хром по подслою молочного или блестящего хрома или
никеля. Черные хромовые покрытия состоят на 75% из металлическо-
го хрома и на 25% – из оксидов хрома [24].
7.3.5. Жаростойкие металлические покрытия
Различают следующие методы нанесения металлических защит-
ных покрытий [24]:
1) диффузионный;
2) распыление металла;
3) горячий метод – погружение изделия в расплавленный металл;
4) механотермический, или плакирование.
Термодиффузионный метод. Сущность метода состоит в поверх-
ностном насыщении основного металла атомами легирующего компо-
нента в результате диффузии его при высоких температурах. Тем са-
мым удается значительно снизить расход легирующего металла.
Для создания термодиффузионного покрытия должны существо-
вать следующие необходимые условия:
возможность образования твердого раствора основного металла
с металлом покрытия;
атомный радиус металла покрытия не должен превышать атом-
ный радиус основного металла, что обеспечивает свободу перемеще-
ния атомов вглубь кристаллической решетки.

Страницы