Химическое сопротивление материалов и защита оборудования нефтегазопереработки от коррозии. Кац Н.Г - 371 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

369

Термодиффузионные покрытия на железе можно создавать сле-

дующими металлами:

1) алюминием – термоалитирование;

2) хромом – термохромирование;

3) кремнием – термосилицирование.

При термоалитировании происходит процесс выделения хлори-

стого алюминия, который, являясь летучим соединением, быстро

достигает поверхности стального изделия, и протекает реакция

233

9226 ClFeAlFeAlCl







. (7.11)

Освобожденный хлор взаимодействует с алюминием и вновь дает

летучий хлористый алюминий. Таким образом, осуществляется пере-

нос металла покрытия на металл изделия через газовую фазу. Затем

происходит диффузия атомов алюминия в поверхностный слой дета-

ли. Нагрев ведут при 950-1000 °С в течение 5-6 часов. Глубина за-

щитного слоя тем больше, чем выше температура и продолжитель-

ность процесса (рис. 7.35). Обычно получают поверхностные слои

толщиной от 0,3 до 0,6 мм.

Рис. 7.35. Влияние продолжительности и температуры

процесса алитирования на толщину защитного слоя