Химическое сопротивление материалов и защита оборудования нефтегазопереработки от коррозии. Кац Н.Г - 380 стр.

UptoLike

378
1) поступлением в оборудование кислорода и влаги из атмосфе-
ры;
2) присутствием в оборудовании коррозионно-активных газов,
образовавшихся в процессе эксплуатации;
3) наличием на поверхности металла оборудования коррозионно-
агрессивных отложений;
4) окислением отложений с образованием более коррозионно-
агрессивных продуктов.
По характеру проявления разрушение оборудования может быть
постепенным и внезапным [25, 28]. Постепенное разрушение связано
с протеканием общей коррозии металла и обычно обнаруживается и
контролируется в период ревизии при ремонтных работах. Такое раз-
рушение оборудования достаточно легко прогнозируется при отсут-
ствии серьезных отклонений от технологического режима.
Внезапное разрушение связано с локальными видами коррозии
(питтинговая, язвенная, межкристаллитная) и коррозионным растрес-
киванием, прогнозирование и контроль которых сложны и неодно-
значны.
Для правильной оценки работоспособности оборудования и оп-
ределения его остаточного ресурса необходимо учитывать коррози-
онную агрессивность технологических сред на всех этапах эксплуа-
тации оборудования, включая агрессивность технологических сред и
особенности химико-технологических методов защиты при работе
установок в регламентном режиме, агрессивность конденсатов, обра-
зующихся при пропаривании аппаратов, а также состав присутст-
вующих в них отложений.
Операция пропаривания оборудования осуществляется перед
проведением ремонтных работ в целях удаления из аппаратов и тру-
бопроводов остатков углеводородных продуктов и токсичных газов,
которые, кроме того, могут самовозгораться за счет содержания пи-
рофорных соединений железа при вскрытии оборудования и поступ-
ления в него кислорода воздуха [25].