ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
380
Проведенный анализ [31] комплексных исследований конденса-
тов и отложений, образующихся при пропаривании оборудования ус-
тановок, показал их высокую коррозионную агрессивность. Такие
среды способны вызвать коррозионное растрескивание оборудования,
изготовленного из аустенитных нержавеющих сталей или имеющего
аустенитные сварные швы.
Для снижения риска разрушения оборудования необходимо раз-
работать списки оборудования, подверженного коррозионному рас-
трескиванию, которые должны включать [25, 31, 33]:
данные о термообработке аппарата;
схему аппарата с указанием зон, способных подвергаться кор-
розионному растрескиванию и требующих большого объема диагно-
стических работ;
коррозионную агрессивность технологических сред при рабо-
чем технологическом режиме, конденсатов пропарки и отложений.
Снижение риска коррозионного растрескивания оборудования
может быть достигнуто при осуществлении следующего комплекса
мероприятий [25, 27, 31, 33]:
совершенствование химико-технологических методов защиты
оборудования от коррозии при эксплуатации установок в рабочем
технологическом режиме, уменьшение коррозионной агрессивности
технологических сред;
проведение сварки трубопроводов из теплоустойчивых сталей
(15Х5М, 1Х2М1 и т. д.) перлитными электродами с термообработкой.
При наличии аустенитных сварных швов рекомендуется замена их на
перлитные;
разработка оптимальных режимов пропаривания оборудова-
ния. Оптимизация схем пропаривания, исключение из схем пропари-
вания теплообменных и конденсационно-холодильных аппаратов с
плакирующим слоем, ограничение времени пропарки, контроль за со-
ставом конденсатов, образующихся при пропаривании;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 380
- 381
- 382
- 383
- 384
- …
- следующая ›
- последняя »
