ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
6
Александровская мануфактура, предприятия Штиглица, Лотера, Волкова и
др. Хотя фондоотдача в прядильном производстве за 10 лет возросла на
60%, в 20-30-х гг. качество пряжи, а соответственно и изделий оставалось
низким. Действовали устаревшие прядильные машины ввиду системы
привилегий и недоступности западной новой техники. Перелом наступил
после отмены в 1842 г. запрета на вывоз из Англии бумагопрядильных
машин. К 1860 г. в России активно шло прядение на американском хлопке,
значительно удешевившее готовые ситцы.
Следует учитывать, что разорение ситценабивных фабрик Москов-
ской губернии в период наполеоновского нашествия дало колоссальный
толчок развитию текстильных производств в селе Иваново, которое в эти
годы стало центром хлопчатобумажной промышленности. Нередко мелкие
кустари Иванова становились крупными фабрикантами. Работа велась на
дому круглосуточно, но давала хороший заработок. Именно в этот период
мелкие кустари, дорожа своим временем, начинают отказываться от само-
стоятельной реализации продукции на местных ярмарках или в городе.
Наличие капитальных ресурсов широкого рынка сбыта побуждали совер-
шенствовать ткацкий процесс.
Ткацкое производство было более сложным, чем подготовительные
операции. На каждом стане работали два человека. Низкая производитель-
ность объяснялась тем, что челнок с утком бросали вручную. Со второго
десятилетия XIX в. стал распространяться «челнок-самолет», который кре-
стьяне быстро освоили, а многие, особенно ивановские мастера, стали его
сами и изготавливать. Второе революционное изобретение ткачества —
жаккардовые станы для производства узорчатых ажурных тканей — тоже
было быстро освоено русскими крестьянами. Эти станы приводились в
движение ногами ткача и управлялись одним человеком. Однако широкое
распространение машинизация ткацкого производства получила только в
1850-х гг., т.е. позднее бумагопрядильного.
Ситценабивное производство было очень простым и доступным для
широкого круга мелких товаропроизводителей, но, как уже говорилось, его
продукция не отличалась высоким качеством. Ручная техника состояла из
котлов для приготовления краски, чанов для крашения, форм, досок и ста-
нов для набивки ткани. Механизация данной стадии хлопчатобумажного
производства началась после войны 1812г., но особенно быстро пошла с
30-х гг. XIX в. В условиях ожесточенной ценовой конкуренции крупного и
мелкого кустарного производства наиболее находчивые предприниматели
(Прохоровы, Гарелины и др.) стали повышать качество изделий. Однако и
здесь на пути технического переворота встали привилегии. Известный
промышленник А.Д. Грачев первым попытался получить привилегию на
эксплуатацию ситцепечатной машины. При этом в том же 1817 г. привиле-
гия на 10 лет на применение точно такой же машины была пожалована ма-
Александровская мануфактура, предприятия Штиглица, Лотера, Волкова и др. Хотя фондоотдача в прядильном производстве за 10 лет возросла на 60%, в 20-30-х гг. качество пряжи, а соответственно и изделий оставалось низким. Действовали устаревшие прядильные машины ввиду системы привилегий и недоступности западной новой техники. Перелом наступил после отмены в 1842 г. запрета на вывоз из Англии бумагопрядильных машин. К 1860 г. в России активно шло прядение на американском хлопке, значительно удешевившее готовые ситцы. Следует учитывать, что разорение ситценабивных фабрик Москов- ской губернии в период наполеоновского нашествия дало колоссальный толчок развитию текстильных производств в селе Иваново, которое в эти годы стало центром хлопчатобумажной промышленности. Нередко мелкие кустари Иванова становились крупными фабрикантами. Работа велась на дому круглосуточно, но давала хороший заработок. Именно в этот период мелкие кустари, дорожа своим временем, начинают отказываться от само- стоятельной реализации продукции на местных ярмарках или в городе. Наличие капитальных ресурсов широкого рынка сбыта побуждали совер- шенствовать ткацкий процесс. Ткацкое производство было более сложным, чем подготовительные операции. На каждом стане работали два человека. Низкая производитель- ность объяснялась тем, что челнок с утком бросали вручную. Со второго десятилетия XIX в. стал распространяться «челнок-самолет», который кре- стьяне быстро освоили, а многие, особенно ивановские мастера, стали его сами и изготавливать. Второе революционное изобретение ткачества — жаккардовые станы для производства узорчатых ажурных тканей — тоже было быстро освоено русскими крестьянами. Эти станы приводились в движение ногами ткача и управлялись одним человеком. Однако широкое распространение машинизация ткацкого производства получила только в 1850-х гг., т.е. позднее бумагопрядильного. Ситценабивное производство было очень простым и доступным для широкого круга мелких товаропроизводителей, но, как уже говорилось, его продукция не отличалась высоким качеством. Ручная техника состояла из котлов для приготовления краски, чанов для крашения, форм, досок и ста- нов для набивки ткани. Механизация данной стадии хлопчатобумажного производства началась после войны 1812г., но особенно быстро пошла с 30-х гг. XIX в. В условиях ожесточенной ценовой конкуренции крупного и мелкого кустарного производства наиболее находчивые предприниматели (Прохоровы, Гарелины и др.) стали повышать качество изделий. Однако и здесь на пути технического переворота встали привилегии. Известный промышленник А.Д. Грачев первым попытался получить привилегию на эксплуатацию ситцепечатной машины. При этом в том же 1817 г. привиле- гия на 10 лет на применение точно такой же машины была пожалована ма- 6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »