ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
66 67
происходит за 20 с; такая же трещина глубиной 3 мм полностью
заполняется примерно за 40 с.
Скорость заполнения сквозных дефектов зависит от их раз-
меров и конфигурации, время заполнения измеряется секундами.
Индикаторные пенетранты для красок и люминофоров,
приготовленные на основе растворителей (керосин, бензин и т.п.),
достаточно быстро испаряются. Длительная выдержка пенетранта
на контролируемой поверхности может привести к его высыханию
и выпадению в виде осадка из частиц красителя или люминофора.
Эти частицы, являясь сорбентом, могут привести к извлечению
пенетранта из устья дефекта; в результате выявление дефектов при
контроле ухудшается. Для предотвращения высыхания можно
периодически наносить дополнительно пенетрант, однако это
процесс трудоемкий, особенно при контроле больших площадей,
поэтому время нахождения пенетранта на контролируемой
поверхности обычно ограничено 3-5 мин. После этого индикатор-
ный пенетрант необходимо удалить с поверхности КО.
Способы удаления проникающей жидкости с поверхности
выбирают с учетом необходимости сохранения ее в полостях де-
фектов, а также типа пенетранта, шероховатости поверхности,
условий контроля, объема работ и требуемой производительности
труда. При локальном контроле деталей в полевых, цеховых усло-
виях в случае использования невысыхающих жидкостей детали
протирают ветошью или бумагой. При большом объеме работ или
при контроле шероховатых деталей (с чистотой обработки поверх-
ности ниже пятого класса) этот способ непригоден. В этих случаях
применяют промывку органическими растворителями, водой и пр.
Для удаления невысыхающих жидкостей применяют обдувку
струей песка, дроби, косточковой крошки, опилок и т.п. Гашением
устраняется люминесценция или окраска при использовании
специальных проникающих жидкостей. При контроле массовых
деталей в цеховых условиях применяют комбинированный способ
удаления проникающей жидкости с поверхности деталей.
Полноту удаления пенетранта определяют визуально или
(при люминисцентном методе) в ультрафиолетовом свете. Оценку
считают удовлетворительной, если отсутствует светящийся или
окрашенный фон.
Если фон обнаружен, для повторной очистки используют
очиститель типа О-1 или О-2. При температуре окружающего воз-
духа ниже 8
о
С индикаторный пенетрант с поверхности КО сни-
мают бязью, смоченной в спирте. Влагу с поверхности изделия
удаляют влажной бязью до полного исчезновения с нее капель
воды, после чего поверхность считается подготовленной к следую-
щей операции. Проявитель чаще всего наносят кистью. При этом
расход проявителя значительно меньше, чем при нанесении его
краскораспылителем, окружающий воздух меньше насыщается
вредными для человека парами растворителей и аэрозолей.
В цеховых условиях применяют также способ посыпания и способ
наложения липких пленок. После нанесения проявителя детали
выдерживают при заданной температуре до окончания процесса
проявления, то есть образования индикаторного рисунка. Извле-
чение пенетранта из поверхностной трещины происходит по мере
испарения жидкой основы проявителя и возрастания сорбции с
помощью частиц проявителя. Наблюдения показали, что за 2-4 мин
по всей протяженности поверхностной трещины образуется
мениск. За это время размер индикаторного следа практически
стабилизируется (рис.4.1).
Рис. 4.1. Зависимость ширины индикаторного следа b на
металлических образцах с единичными трещинами от времени
испытания t. Величина раскрытия трещины: 1 – 0,005 мм;
2 – 0,01 мм; 3 – 0,015 мм; 4 – 0,02 мм
происходит за 20 с; такая же трещина глубиной 3 мм полностью Если фон обнаружен, для повторной очистки используют
заполняется примерно за 40 с. очиститель типа О-1 или О-2. При температуре окружающего воз-
Скорость заполнения сквозных дефектов зависит от их раз- духа ниже 8оС индикаторный пенетрант с поверхности КО сни-
меров и конфигурации, время заполнения измеряется секундами. мают бязью, смоченной в спирте. Влагу с поверхности изделия
Индикаторные пенетранты для красок и люминофоров, удаляют влажной бязью до полного исчезновения с нее капель
приготовленные на основе растворителей (керосин, бензин и т.п.), воды, после чего поверхность считается подготовленной к следую-
достаточно быстро испаряются. Длительная выдержка пенетранта щей операции. Проявитель чаще всего наносят кистью. При этом
на контролируемой поверхности может привести к его высыханию расход проявителя значительно меньше, чем при нанесении его
и выпадению в виде осадка из частиц красителя или люминофора. краскораспылителем, окружающий воздух меньше насыщается
Эти частицы, являясь сорбентом, могут привести к извлечению вредными для человека парами растворителей и аэрозолей.
пенетранта из устья дефекта; в результате выявление дефектов при В цеховых условиях применяют также способ посыпания и способ
контроле ухудшается. Для предотвращения высыхания можно наложения липких пленок. После нанесения проявителя детали
периодически наносить дополнительно пенетрант, однако это выдерживают при заданной температуре до окончания процесса
процесс трудоемкий, особенно при контроле больших площадей, проявления, то есть образования индикаторного рисунка. Извле-
поэтому время нахождения пенетранта на контролируемой
чение пенетранта из поверхностной трещины происходит по мере
поверхности обычно ограничено 3-5 мин. После этого индикатор-
испарения жидкой основы проявителя и возрастания сорбции с
ный пенетрант необходимо удалить с поверхности КО.
помощью частиц проявителя. Наблюдения показали, что за 2-4 мин
Способы удаления проникающей жидкости с поверхности
по всей протяженности поверхностной трещины образуется
выбирают с учетом необходимости сохранения ее в полостях де-
мениск. За это время размер индикаторного следа практически
фектов, а также типа пенетранта, шероховатости поверхности,
условий контроля, объема работ и требуемой производительности стабилизируется (рис.4.1).
труда. При локальном контроле деталей в полевых, цеховых усло-
виях в случае использования невысыхающих жидкостей детали
протирают ветошью или бумагой. При большом объеме работ или
при контроле шероховатых деталей (с чистотой обработки поверх-
ности ниже пятого класса) этот способ непригоден. В этих случаях
применяют промывку органическими растворителями, водой и пр.
Для удаления невысыхающих жидкостей применяют обдувку
струей песка, дроби, косточковой крошки, опилок и т.п. Гашением
устраняется люминесценция или окраска при использовании
специальных проникающих жидкостей. При контроле массовых
деталей в цеховых условиях применяют комбинированный способ
удаления проникающей жидкости с поверхности деталей.
Полноту удаления пенетранта определяют визуально или Рис. 4.1. Зависимость ширины индикаторного следа b на
(при люминисцентном методе) в ультрафиолетовом свете. Оценку металлических образцах с единичными трещинами от времени
считают удовлетворительной, если отсутствует светящийся или испытания t. Величина раскрытия трещины: 1 – 0,005 мм;
окрашенный фон. 2 – 0,01 мм; 3 – 0,015 мм; 4 – 0,02 мм
66 67
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- …
- следующая ›
- последняя »
