Неразрушающие методы контроля. Каневский И.Н - 35 стр.

      Затем происходит медленное перемещение мениска в глубь       315-400 нм. Освещенность исследуемой поверхности должна быть
трещины (рис. 4.2) и незначительное увеличение индикаторного       не ниже 50 лк. Контроль проводят в затененном помещении, а в
следа. Размер индикаторного следа определяется объемом пенет-      полевых условиях – при местном затемнении. При цветном конт-
ранта, извлеченного из устья трещины, после образования мениска    роле естественное или искусственное освещение на контролируе-
по всей ее протяженности. Средняя ширина индикаторного следа       мом участке должно быть не менее 3000 лк. С поверхностей дета-
определяется в основном раскрытием поверхностной единичной         лей, прошедших контроль и признанных годными, удаляют
трещины. Следовательно, для надежного выявления поверхност-        проявитель и следы других дефектоскопических материалов одним
ных дефектов при проведении технологических операций конт-         из перечисленных способов: протиркой, промывкой, анодной
роля необходимо обеспечить сохранение пенетранта в устье де-       обработкой, выжиганием, органическими растворителями.
фекта от момента нанесения до момента его извлечения из дефекта,         В некоторых случаях в условиях производства возникает
поэтому операции по нанесению и удалению проникающей жид-          необходимость многократного контроля. Перед повторным контро-
кости и нанесению проявителя должны проводиться непосредст-        лем проводят полный цикл подготовки изделий, тщательно
венно одна за другой с минимальным интервалом времени, не          промывая КО ацетоном, бензином или другими растворителями
следует допускать длительной сушки поверхности после удаления      для удаления остатков дефектоскопических материалов из поверх-
пенетранта, длительной промывки КО и т.п.                          ностных дефектов. Небольшие изделия перед повторным конт-
                                                                   ролем рекомендуется помещать на несколько часов в растворители
                                                                   индикаторного красителя. В качестве иллюстрации влияния пер-
                                                                   вичного контроля на последующие проверки на рис. 4.3 приведены
                                                                   результаты двух серий (каждая по пять раз) контроля образцов из
                                                                   стали, на которых при первичном осмотре было обнаружено 11
                                                                   единичных трещин.




      Рис. 4.2. Зависимость от времени испытания расстояния H
 между поверхностью образца и мениском индикаторного пенетранта
  (при извлечении пенетранта из имитатора поверхностной трещины
                        раскрытием 0,015 мм)

      Осмотр контролируемой поверхности, как правило, проводят
дважды: через 5-6 мин для обнаружения крупных дефектов и через          Рис. 4.3. Зависимость суммы площадей индикаторных следов
25-60 мин для обнаружения мелких. При люминесцентном методе           единичных трещин S от повторных испытаний при многократном
контроля используют ультрафиолетовое излучение с длиной волны       контроле цветным методом с применением набора материалов ДК-7


                               68                                                                69