ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
вкладышем с коническим выступом на конце, расположенным в отверстии
уплотнительной прокладки, которая размещена на сопле, и регулировочной
шайбой, установленной между торцами держателя и вкладыша, причём вкла-
дыш меньшим диаметром расположен в держателе, а большим – в корпусе.
Сопловой насадок содержит корпус 1, смонтированный в нём держа-
тель 2, в котором установлено сопло 3, например, из сапфира, с наружной
конической поверхностью и выходным отверстием 4, и уплотнительная про-
кладка 5 с отверстием 6. Срез сопла 3 расположен в одной плоскости с тор-
цами 7 и 8 держателя 2 и корпуса 1. Насадок снабжён двухступенчатым ци-
линдрическим вкладышем 9 с коническим выступом 10 на конце, располо-
женным в отверстии 6 уплотнительной прокладки 5, размещённой на сопле 3,
и регулировочной шайбой 11, установленной между торцами держателя 2 и
вкладыша 9, причём вкладыш 9 меньшим диаметром расположен в держате-
ле 2, а большим – в корпусе 1.
Регулировочная шайба 11 обеспечивает возможность регулировки сте-
пени предварительного напряжения уплотнительной прокладки 5 в пределах
7—10 % по толщине, т.к. положение торца сопла 3 по высоте устройства в
осевом направлении является неопределённым из-за посадки “на конус” в
держатель 2.
Деформация возникает при присоединении насадка к трубопроводу
высокого давления за счёт смещения по оси насадка двухступенчатого вкла-
дыша 9 в сторону сопла 3, при этом конический выступ 10 также деформиру-
ет прокладку 5, но в радиальном направлении.
Устройство работает следующим образом. При подаче в насадок рабочей
жидкости под давлением предварительно сжатая по оси за счёт подбора тол-
щины регулировочной шайбы 11 уплотнительная прокладка 5 радиально де-
формируется жидкостью, равномерно нагружая торец сопла 3, т.к. условия
деформации её аналогичны условию объёмно напряжённого состояния или
трёхосному нагружению материала. Центральный конический выступ 10 на
малой ступени двухступенчатого вкладыша 9 удерживает открытым канал,
ведущий в полость сопла 3. Сопло 3, опираясь конической поверхностью на
держатель 2, имеет условия псевдогидравлической поддержки, т.е. равноме-
рно нагружено сжимающими его силами и удерживается в держателе 2 реак-
цией стенок его конической полости.
Рабочая жидкость истекает под действием высокого давления через ка-
нал в сопле.
Изобретение позволяет применять его для разделения различных мате-
риалов с помощью сопла с диаметром выходного отверстия 50—150 мкм пу-
тём размещения торца сопла в плоскости торцов держателя и корпуса, при
этом обеспечивается возможность регулировки степени предварительного
сжатия уплотнительной прокладки в пределах 7—10 % по толщине, достига-
ется равномерное распределение напряжений в материалах сопла и уплотни-
тельной прокладки от сил, возникающих при высоких гидравлических давле-
ниях рабочей жидкости, а также обеспечивается возможность получения тех-
вкладышем с коническим выступом на конце, расположенным в отверстии уплотнительной прокладки, которая размещена на сопле, и регулировочной шайбой, установленной между торцами держателя и вкладыша, причём вкла- дыш меньшим диаметром расположен в держателе, а большим – в корпусе. Сопловой насадок содержит корпус 1, смонтированный в нём держа- тель 2, в котором установлено сопло 3, например, из сапфира, с наружной конической поверхностью и выходным отверстием 4, и уплотнительная про- кладка 5 с отверстием 6. Срез сопла 3 расположен в одной плоскости с тор- цами 7 и 8 держателя 2 и корпуса 1. Насадок снабжён двухступенчатым ци- линдрическим вкладышем 9 с коническим выступом 10 на конце, располо- женным в отверстии 6 уплотнительной прокладки 5, размещённой на сопле 3, и регулировочной шайбой 11, установленной между торцами держателя 2 и вкладыша 9, причём вкладыш 9 меньшим диаметром расположен в держате- ле 2, а большим – в корпусе 1. Регулировочная шайба 11 обеспечивает возможность регулировки сте- пени предварительного напряжения уплотнительной прокладки 5 в пределах 7—10 % по толщине, т.к. положение торца сопла 3 по высоте устройства в осевом направлении является неопределённым из-за посадки “на конус” в держатель 2. Деформация возникает при присоединении насадка к трубопроводу высокого давления за счёт смещения по оси насадка двухступенчатого вкла- дыша 9 в сторону сопла 3, при этом конический выступ 10 также деформиру- ет прокладку 5, но в радиальном направлении. Устройство работает следующим образом. При подаче в насадок рабочей жидкости под давлением предварительно сжатая по оси за счёт подбора тол- щины регулировочной шайбы 11 уплотнительная прокладка 5 радиально де- формируется жидкостью, равномерно нагружая торец сопла 3, т.к. условия деформации её аналогичны условию объёмно напряжённого состояния или трёхосному нагружению материала. Центральный конический выступ 10 на малой ступени двухступенчатого вкладыша 9 удерживает открытым канал, ведущий в полость сопла 3. Сопло 3, опираясь конической поверхностью на держатель 2, имеет условия псевдогидравлической поддержки, т.е. равноме- рно нагружено сжимающими его силами и удерживается в держателе 2 реак- цией стенок его конической полости. Рабочая жидкость истекает под действием высокого давления через ка- нал в сопле. Изобретение позволяет применять его для разделения различных мате- риалов с помощью сопла с диаметром выходного отверстия 50—150 мкм пу- тём размещения торца сопла в плоскости торцов держателя и корпуса, при этом обеспечивается возможность регулировки степени предварительного сжатия уплотнительной прокладки в пределах 7—10 % по толщине, достига- ется равномерное распределение напряжений в материалах сопла и уплотни- тельной прокладки от сил, возникающих при высоких гидравлических давле- ниях рабочей жидкости, а также обеспечивается возможность получения тех-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 188
- 189
- 190
- 191
- 192
- …
- следующая ›
- последняя »