ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 8 Схема шнекового пресса ВПО-20:
1 - электродвигатель; 2 - загрузочный бункер; 3 - подающий шнек;
4 - прессующий шнек; 5 - перфорированный цилиндр; 6 - нажимной конус; 7 - гидропривод нажимного привода; 8 - кожух; 9 - передача на
транспортирующий шнек; 10 - передача на прессующий шнек;
11 - редуктор; 12 - клиноременная передача
Рис. 9 Схема пресс-фильтра ПЖН-68:
1 - электропривод; 2 - загрузочная воронка; 3 - прессующий шнек;
4 - сепарирующий барабан; 5 - станина
При поступлении в загрузочную горловину исходного навоза влажностью 82 ... 89 % транспортирующим шнеком он перемещается в
перфорированный цилиндр. Под действием двух шнеков, вращающихся с разной скоростью, происходит отжатие массы,
сопровождающееся выделением жидкости, которая через отверстие в цилиндре отводится в емкость. По конструктивному исполнению
прессы ВПНД-5, ВПНД-10 и ВПО-20 от ПЖН-68 отличаются незначительно, их производительность по исходному навозу составляет 5,
10, 20 и 17 т/ч соответственно, влажность твердой фракции после разделения - 65 ... 70, жидкой - 96 ... 98 % [3, 19, 21, 32, 51].
Недостатками, ограничивающими применение шнековых пресс-фильтров, являются: большая энергоемкость и металлоемкость,
получение фильтрата пониженной влажности, сложность в обслуживании, заключающаяся в постоянной чистке шнека и
перфорированного цилиндра, восприимчивость к изменению и ограничению влажности исходного навоза [19, 23, 52].
Для разделения осадков сточных вод промышленных городов и жидкого навоза применяются вакуумные фильтры [53]. Типовая
схема вакуумных фильтров включает: резервуар для приема фильтруемых стоков, насос-дозатор, рессивер, воздуходувку и насос для
откачки фильтрата [53].
Ленточный вакуумный фильтр ЛТ-1,6-0,5 при влажности исходного навоза 94 ... 97 % выделяет твердую фракцию влажностью 76 ...
82 % и имеет производительность 4 ... 10 м
3
/ч. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью 3 кВт.
Ленточный вакуум-фильтр, работая в суженном диапазоне влажности, при сильном закупоривании ячеек фильтрующего элемента
позволяет получать хорошее качество очистки и пониженную влажность твердой фракции, удовлетворяющие агрозоотребованиям, при
небольшой производительности.
Вакуумные фильтры не получили широкого распространения из-за значительной энергоемкости, низкой производительности и
больших эксплуатационных затрат [19, 21].
Существует более ста разработанных устройств для разделения жидкого навоза, но не прошедших ни экспериментальных, ни
производственных испытаний. Среди них различные по конструктивному исполнению дуговые сита с механизмами для дополнительного
обезвоживания [54, 55,], шнековые прессы [56, 57], барабанные разделители [58, 59], вакуумные фильтры [60, 61], фильтрующие
центрифуги [62]. Так как результатов исследований перечисленных устройств не имеется, то о их преимуществах и недостатках судить не
представляется возможным.
Во Франции нашел широкое применение ленточный фильтр "Сафите", рис. 10. Он состоит из сварной рамы с поддоном для жидкой
фракции, приводной станции, ведущего и ведомого валиков, нейлоновой фильтрующей ленты, двух обрезиненных отжимных валиков,
выравнивающего ролика с пневмоцилиндром наведения ленты и защитного кожуха.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »