ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 7 схема осадительной центрифуги НОГШ-500:
1 - ротор; 2 - кожух; 3 - шнек; 4 - вводной патрубок;
5 - точка фугаша; 6 - течка осадка; 7 - рама
Исходный навоз влажностью более 91 % поступает по трубе во внутреннюю полость вала шнека и через отверстия в стенках вала
выходит в полость ротора. Под действием центробежных сил твердые частицы образуют слой осадка на поверхности ротора и шнеком
медленно перемещаются по этой поверхности к меньшему основанию конического ротора. Осветленная жидкая фракция через отверстия в
роторе отводится в течку.
Режим работы центрифуги можно регулировать путем изменения частоты вращения ротора и подачей исходного навоза.
Производительность по исходной массе влажностью 91 ... 94 % составляет 20 ... 25 т/ч, влажность твердой фракции - 65 ... 70, жидкой -
97,6 % , эффективность осветления - 80 ... 90 %. Мощность электропривода 32 кВт [14, 19, 21, 22, 40].
Вследствие энергоемкости, сложности привода, требований высококвалифицириванного обслуживания, высокой чувствительности к
влажности исходного навоза осадительные центрифуги типа НОГШ находят ограниченное применение.
За рубежом для разделения жидкого навоза используют осадительные и фильтрующие центрифуги различной производительности
[30]. Например, в штате Калифорния США на молочной ферме "Шеди Гроу" на 640 дойных коров для разделения навоза используют
центрифугу производительностью 7 м
3
/ч. Полученную твердую фракцию влажностью 65 ... 70 % подсушивают до 35 ... 40 % и частично
используют на подстилку [41]. В штате Огайо используют центрифугу производительностью более 10 м
3
/ч [42].
Осадительная центрифуга "Шарплз" используется на животноводческих фермах Англии. Производительность центрифуги 4 ... 8
м
3
/ч, влажность твердой фракции в зависимости от влажности исходного навоза составляет 74 ... 83 %. Привод осуществляется от
двигателя мощностью 30,8 кВт. [39].
В Швеции и Дании для разделения жидкого навоза применяют промышленные сепараторы "МОНО РИТР" производительностью
8 м
3
/ч и получают твердую фракцию влажностью 70 % [42].
В Чехословакии испытаны центрифуги Titan, выпускаемые датской фирмой Titan CMT 026. При разделении навоза получены
влажность твердой фракции 74,6, жидкой 98,6 % при производительности 11 м
3
/ч [43].
В Германии для разделения жидкого навоза используют осадительные и фильтрующие центрифуги и гидроциклоны [44, 45].
Взвешенные частицы из жидкого навоза под действием центробежных сил можно выделить не только в центрифугах, но и в
аппаратах, не имеющих движущихся рабочих органов, например, в гидроциклонах [19, 30].
Гидроциклон представляет собой аппарат, состоящий из цилиндрической и конической частей. В цилиндрической части имеются два
отверстия: одно - для подачи жидкого навоза, обеспечивающее поступление струи по касательной к внутренней поверхности цилиндра,
другое - для выпуска осветленной фракции.
В вершине конической части гидроциклона находится нижнее сливное отверстие для выпуска сгущенной фракции. Под действием
центробежных сил тяжелые частицы осаждаются на конусной части гидроциклона, а легкие поднимаются вверх.
Эффективность осветления в гидроциклоне составляет 45 ... 75 %. Устойчивость работы гидроциклона зависит от однородности
и постоянства концентрации исходного навоза, которые трудно обеспечить. Поэтому наиболее эффективно их используют для осветления
жидкой фракции, полученной на фильтровальных установках. В этом случае они могут заменять громоздкие отстойники, выдавая при
этом осветленную жидкую фракцию и сгущенный осадок влажностью 75 ... 82 % [46], 90 ... 92 % [47] или 85 % [48],.
Несмотря на компактность, малую металлоемкость, энергоемкость и простоту обслуживания, при работе гидроциклона быстро
изнашивается внутренняя поверхность, забивается выходное отверстие твердой фракции [19].
Для дообезвоживания получаемой на виброгрохотах твердой фракции, пригодной для биотермического обеззараживания в буртах в
естественных условиях, используют прессы шнековые ВПНД-5, ВПНД-10, ВПО-20, рис. 8 [10, 21, 22, 32, 36, 49], заимствованные из
пищевой промышленности и специально изготовленный для переработки навоза - пресс-фильтр ПЖН-68 [50].
Пресс-фильтр ПЖН-68 состоит из рамы, корпуса и перфорированного цилиндра, транспортирующего и прессующего шнеков,
нажимного корпуса, гидропривода и электродвигателя с редуктором, рис. 9.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- …
- следующая ›
- последняя »