ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
зонтальных траверс
n
т
при ламинарном перемешивании рамной мешалкой; числа горизонтальных тра-
верс
n
т
, числа лопастей
n
л
, диаметра вала
d
и расстояния между траверсами
l
т
при ламинарном переме-
шивании ленточной мешалкой; диаметра вала
d
, шага винтовой линии лопасти
t
л
и высоты мешалки
Н
м
при ламинарном перемешивании шнековой мешалкой, – запоминается как одна из возможных конст-
рукций перемешивающего устройства.
14. Для этой конструкции по формуле (1.1) рассчитываются затраты мощности на перемешивание
N
и стоимость мешалки
s
м
как функция её массы (см. прил. В) и материала, из которого она изготовлена.
Массу мешалки, характеристики которой отсутствуют в прил. В, можно достаточно точно оценить по её
геометрическим размерам, а если мешалка изготавливается не из стали, используется поправочный ко-
эффициент (например, для титанового сплава ВТ01 этот коэффициент равен 0,57).
15. Ключевой переменной
K
д
присваивается нуль. Осуществляется ввод типа (консольный, одно-
пролётный) и материала вала перемешивающего устройства, длин его составных частей, координат
центров масс мешалок и опасных сечений вала по жёсткости и прочности, типа уплотнения вала.
При турбулентном перемешивании и использовании для ламинарного перемешивания якорной или
рамной мешалки выбирается минимальный стандартный диаметр вала перемешивающего устройства
d
,
удовлетворяющий условию (2.12). Для ленточной и шнековой мешалки проверяется выполнение этого ус-
ловия для значения
d
, являющегося параметром рассматриваемой конструкции перемешивающего устрой-
ства.
Для выбранного значения
d
проверяется выполнение условий виброустойчивости (2.13), жёсткости
(2.14) и прочности вала (2.15). Если все они выполняются, переменной
K
д
присваивается единица и оп-
ределяется стоимость вала
s
в
как функция его длины, диаметра и материала.
16. Если проверка герметизирующей способности уплотнения вала необходима, ключевой пере-
менной
K
у
присваивается нуль, в противном случае – единица. При
K
у
= 0 осуществляется ввод требуе-
мого класса негерметичности уплотнения и продолжительности периода работы
T
, в течение которого
удельная утечка рабочей среды не должна превышать максимально допустимой для этого класса (для
манжетных и сальниковых уплотнений) значений рабочего давления в аппарате
р
с
, динамической вяз-
кости рабочей среды в зоне уплотнения µ
у
и геометрических размеров уплотнения:
− для манжеты – внутреннего диаметра корпуса
d
2
;
− для сальника – высоты колец набивки
b
и их внутреннего диаметра
d
2
;
− для торцового уплотнения – внутреннего
D
1
и внешнего
D
2
диаметров пояска трения опорного и
уплотнительного колец.
Для сальникового уплотнения дополнительно вводится материал колец набивки, по которому опре-
деляется коэффициент
f
её трения о поверхность вала, а для торцового уплотнения – класс чистоты об-
работки рабочих поверхностей опорного и уплотнительного колец, по которому определяется усред-
нённый размер зазора в уплотнении
h
.
По одному из соотношений (1.38) – (1.40) определяется величина удельной утечки рабочей среды в
зоне уплотнения
U
и проверяется выполнение условия (2.16). При выполнении этого условия ключевой
переменной
K
у
присваивается единица.
17. Если в аппарате осуществляется теплообмен, ключевой переменной
K
т
присваивается нуль, если
теплообмен отсутствует, то единица. При
K
т
= 0 вводятся тип теплообменного устройства и его геомет-
рические размеры, дополнительные характеристики аппарата (материал, толщина стенки корпуса) и пе-
ремешиваемой среды (теплоёмкость, теплопроводность и т.д.), тепловой поток Ф, необходимый для
реализации технологического процесса, вид используемого теплоносителя (хладагента), его начальная
температура, расход или конечная температура, теплофизические характеристики.
По соотношениям (1.45) – (1.50) определяется коэффициент теплоотдачи от перемешиваемой среды
α, по соотношениям (1.51) – (1.61) – коэффициент теплоотдачи от теплоносителя (хладагента) α
т
и сред-
няя разность температур ∆
t
ср
. В случае, когда нагревание перемешиваемой среды осуществляется кон-
денсирующимся паром через встроенный змеевик или рубашку из полутруб (для расчёта значения α
т
используется формула (1.60)), необходимо проверить выполнение условия (1.62).
По формуле (1.44) рассчитывается значение теплового потока Ф
р
, который может быть обеспечен
конкретным теплообменным устройством в заданных условиях и проверяется выполнение ограничения
(2.17). Если оно выполняется, переменной
K
т
присваивается единица.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- …
- следующая ›
- последняя »
