ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
− сульфуратора R2407 (цех № 33, производство 4-толуидин-3-сульфоната),
− реактора R2506 (цех № 32, производство лака ПФ-060),
− реактора К480Ж (цех № 20, производство отбеливателя ОБ),
− реакторы 1b, 1c, 1d (цех № 19, производство клея ПВА);
− реакторы производства сульфаминовой кислоты (цех № 33).
Таким образом, предложенная в разделе 2.1 методика выбора оптимальной конструкции механиче-
ского перемешивающего устройства вертикального емкостного аппарата реализована в виде системы
MixerOptimization, результаты работы которой использованы при реконструкции реальных промыш-
ленных аппаратов.
Система успешно прошла процедуру государственной регистрации [20].
2.3. ПРИМЕРЫ ПОСТАНОВКИ И РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ
ОПТИМИЗАЦИИ КОНСТРУКЦИИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИХ
УСТРОЙСТВ ПРОМЫШЛЕННЫХ АППАРАТОВ
В этом разделе представлены варианты постановки и решения задачи (2.1) – (2.32) для реальных
промышленных аппаратов производств ОАО «Пигмент», г. Тамбов с применением системы MixerOpti-
mization.
2.3.1. Пример постановки и решения задачи для турбулентного
режима перемешивания
Необходимо подобрать наиболее эффективное перемешивающее устройство для аппарата, в кото-
ром осуществляется процесс репульпации сульфаминовой кислоты перед конечным фильтрованием, т.е
процесс перемешивания суспензии.
Исходные данные для решения задачи:
− внутренний диаметр аппарата
D
= 1,8 м;
− высота заполнения аппарата
H
= 1,5 м;
− внутренние устройства – труба передавливания;
− высота погруженной части трубы
h
т
= 1,5 м;
− внешний диаметр трубы
d
т
= 0,089 м;
− радиус расположения трубы
r
т
= 0,85 м;
− динамическая вязкость жидкой фазы µ
ж
= 0,05 Па·с;
− плотность жидкой фазы суспензии ρ
ж
= 1119 кг/м
3
;
− массовая доля твёрдой фазы
X
ср
= 0,18, т.е. суспензия малоконцентрированная;
− средний размер частиц твёрдой фазы
d
ср
= 0,125 мм;
− плотность твёрдой фазы ρ
т
= 2126 кг/м
3
;
− минимально допустимое значение отношения концентрации взвешенных частиц у стенки аппа-
рата к их средней концентрации
Х
R
з
= 0,8;
− максимально допустимое значение относительной разности концентраций взвешенных частиц по
высоте аппарата
∆X
з
= 0,25;
− время работы перемешивающего устройства в течение года
Т
п
= 672 ч;
− вал перемешивающего устройства жёсткий, консольный, постоянного сечения, изготовлен из
стали 45;
− длина вала
L
2
= 3,75 м, длина пролёта
L
= 0,9 м;
− координата опасного сечения по прочности в пролёте
z
1
= 0,9 м;
− координата опасного сечения по жёсткости на консоли
z
2
= 0,41 м;
− тип уплотнения вала – сальник, способный обеспечивать класс негерметичности 2–1 в пределах
периода времени
Т
п
;
−
тип сальниковой набивки – войлочные кольца, пропитанные антифрикционным составом, коэф-
фициент их трения о вал
f
= 0,035;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 53
- 54
- 55
- 56
- 57
- …
- следующая ›
- последняя »