Составители:
Рубрика:
88
КПД от высоты всасывания и сопротивления всасывающего тракта не зависят. При
достижении критической вакуумметрической высоты всасывания и дальнейшем
увеличении её замечаются медленные в начале, а затем резкие снижения
Давления, подачи, мощности и КПД насоса.
Для выяснения влияния высоты всасывания на работу насоса производят испытания их
на кавитационных стендах. Здесь насос испытывают при увеличивающейся высоте
всасывания, наблюдая начало кавитации по падению рабочих параметров насоса.
В результате испытания получают кавитационную характеристику (рис. 3.8, V), на
которой можно отметить две критические высоты всасывания (H
ВС.КР
)
I
и (H
ВС.КР
)
II
. Первая
из них соответствует началу кавитационных явлений, вторая – полному развитию
кавитации и срыву работы насоса.
Опыт показывает, что работа насоса в интервале (H
ВС.КР
)
I
< H
ВС
< (H
ВС.КР
)
II
не
сопровождается заметными разрушениями металла проточной полости насоса и при
необходимости может быть допущена кратковременно.
Изложенное в § 2.20 показывает, что увеличение подачи насоса вызывает падение
допустимой высоты всасывания. Поэтому на заводских характеристиках насосов обычно
даются зависимости H
ВС.ДОП
= f(Q), удобные для определения допустимой высоты
всасывания (рис. 3.11, VI).
§ 3.5. ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ УЗЛЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ
НАСОСОВ. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Основными частями центробежного насоса являются: рабочее колесо, вал с деталями
для крепления колёс и защиты от истирания сальниками, подшипники, соединительная
муфта, корпус, направляющие аппараты, сальники, всасывающий и напорный патрубки,
стяжные и крепёжные болты. Рабочие колёса изготовляют из различных сортов чугуна,
углеродистых и легированных сталей, сплавов цветных металлов и керамических
материалов. Применение того или иного материала определяется условиями работы,
размерами и частотой вращения, а также родом перекачиваемой жидкости.
Колёса малых насосов для чистой воды и неагрессивных жидкостей низкой
температуры отливаются из серого конструкционного чугуна. Центробежные насосы для
питания котлов высокого давления имеют значительные размеры и высокую частоту
вращения. Они подают воду высокой температуры. Поэтому рабочие колеса этих насосов
изготовляют из легированных хромом и никелем сталей. Колеса насосов для перемещения
грунтошлакосмесей изготовляют отливкой из белого чугуна. Насосы для химической
промышленности имеют колеса, изготовленные из специальных сплавов, керамики или
пластмасс.
Колеса больших размеров имеют ступицу значительной длины; это затрудняет точную
посадку их на вал. Для облегчения посадки ступицу растачивают внутри на два диаметра:
посадочный и облегчающий посадку.
К литым поверхностям колес предъявляются особые требования: эти поверхности
должны обладать малой шероховатостью для уменьшения внутренних потерь.
Механической обработке подлежат внутренняя и торцовая поверхности ступицы, а
также поверхности уплотнительных колец.
На рис. 3.9 и 3.10 представлены разрезы колес центробежных насосов различной
быстроходности.
Вал насоса является весьма ответственной деталью; при высокой частоте вращения он
подвергается действию больших поперечных сил. При расчете вала на прочность и
жесткость учитываются следующие внешние нагрузки: передаваемый от двигателя
крутящий момент, собственный вес вала и посаженных на него деталей, поперечные силы,
обусловливаемые несимметричными подводом и отводом жидкости и неточностью
балансировки колес.
Click here to buy
A
B
B
Y
Y
P
D
F
T
r
a
n
s
f
o
r
m
e
r
2
.
0
w
w
w
.
A
B
B
Y
Y
.
c
o
m
Click here to buy
A
B
B
Y
Y
P
D
F
T
r
a
n
s
f
o
r
m
e
r
2
.
0
w
w
w
.
A
B
B
Y
Y
.
c
o
m
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 86
- 87
- 88
- 89
- 90
- …
- следующая ›
- последняя »
