Особенности производство сварных конструкций. Казанцев И.А - 57 стр.

UptoLike

57
Характерной особенностью общего отпуска является - близкое к
равномерному распределение температуры по всему объему детали в
процессе выдержки. Степень равномерности распределения температуры
зависит от совершенства применяемого нагревательного оборудования и
ведения процесса нагрева. Отпуск - многоцелевая операция. Он может
смягчать зоны закалки, ускорять процессы распада неустойчивых структур,
устранять наклеп металла, вызванный сварочными пластическими
деформациями, улучшать свойства металла и его хладостойкость в зонах
деформированного старения при сварке, снижать остаточные напряжения. И
хотя снижение напряжений сильно зависит от химического состава и
свойства материала, тенденция всегда остается неизменной с повышением
температуры отпуска и увеличением продолжительности выдержки
снижение напряжений обычно усиливается. Оптимальные режимы отпуска
конструкций с целью снятия напряжений определяются в каждом
конкретном случае расчетным путем с использованием экспериментальных
релаксационных характеристик основного материала и различных зон
сварных соединений. Тем не менее, можно сформулировать некоторые
общие рекомендации, которые желательно учитывать при назначении
режимов отпуска с целью снижения остаточных напряжений.
Так, учитывая, что скорость подъема температуры во время нагрева в
пределах, применяемых на практике режимов, почти не влияет на
релаксацию напряжений, следует применять форсированные нагревы в
пределах, не вызывающих опасности разрушения сварных конструкций в
печи на стадии нагрева или чрезмерное их деформирование. Степень
снижения напряжений на стадии нагрева зависит от марки материала,
достигнутой температуры и обусловлена снижением упругих свойств
металла. Именно на этой стадии (I) и стадии выравнивания температур (II)
происходит основное снижение напряжений.
На стадии выдержки (III) напряжения снижаются крайне медленно.
      Характерной особенностью общего отпуска является - близкое к
равномерному распределение температуры по всему объему детали в
процессе выдержки. Степень равномерности распределения температуры
зависит от совершенства применяемого нагревательного оборудования и
ведения процесса нагрева. Отпуск - многоцелевая операция. Он может
смягчать зоны закалки, ускорять процессы распада неустойчивых структур,
устранять   наклеп   металла,   вызванный     сварочными   пластическими
деформациями, улучшать свойства металла и его хладостойкость в зонах
деформированного старения при сварке, снижать остаточные напряжения. И
хотя снижение напряжений сильно зависит от химического состава и
свойства материала, тенденция всегда остается неизменной – с повышением
температуры   отпуска   и   увеличением     продолжительности   выдержки
снижение напряжений обычно усиливается. Оптимальные режимы отпуска
конструкций с целью снятия напряжений определяются              в каждом
конкретном случае расчетным путем с использованием экспериментальных
релаксационных характеристик основного материала и различных зон
сварных соединений. Тем не менее, можно сформулировать некоторые
общие рекомендации, которые желательно учитывать при назначении
режимов отпуска с целью снижения остаточных напряжений.

      Так, учитывая, что скорость подъема температуры во время нагрева в
пределах, применяемых на практике режимов, почти не влияет на
релаксацию напряжений, следует применять форсированные нагревы в
пределах, не вызывающих опасности разрушения сварных конструкций в
печи на стадии нагрева или чрезмерное их деформирование. Степень
снижения напряжений на стадии нагрева зависит от марки материала,
достигнутой температуры и обусловлена снижением упругих свойств
металла. Именно на этой стадии (I) и стадии выравнивания температур (II)
происходит основное снижение напряжений.

      На стадии выдержки (III) напряжения снижаются крайне медленно.

                                   57