Особенности производство сварных конструкций. Казанцев И.А - 58 стр.

Изменение напряжений на стадии выдержки подчиняется следующему
закону

                          σ t = σ ОВ ∕ (1 + t ∕ t 0 ) β ,   (6)


         где σ ОВ – начальное напряжение перед стадией выдержки (конечное
на стадии нагрева), Н/мм2 (МПа); t – время выдержки, мин; t o = 10 мин.

         Величина β для разных сталей и температур находится в пределах
0,08…0,18 (для стали Ст.3 β = 0,160…0,175).

         Экспериментально доказано, что после 2-3 ч выдержки процесс
снижения напряжений существенно замедляется и дальнейшее увеличение
выдержки не дает ощутимых результатов. Если же требуется получить более
низкие остаточные напряжения, то это может быть достигнуто с меньшими
затратами средств путем повышения температуры отпуска. Температура
отпуска является решающим фактором в достижении необходимого уровня
снижения напряжения. Она должна устанавливаться, в каждом конкретном
случае, на основании испытаний на релаксацию в зависимости от марки
металла и допустимых остаточных напряжений.

         На стадии IV скорость охлаждения назначают в зависимости от
толщины обрабатываемого изделия. Чем толще изделие, тем медленнее
должно проводиться охлаждение. При этом следует помнить о возможности
возникновения отпускной хрупкости, крайне нежелательной. Так, например,
на сталях с высоким содержанием углерода отпускная хрупкость проявляется
в максимальной степени при низкой скорости охлаждения (20 оС/ч). С другой
стороны, большие скорости охлаждения (особенно массивных деталей)
приводят к возникновению разности температур в поверхностных и
глубинных слоях детали, что, в свою очередь, обусловливает образование
временных напряжений на этой стадии (стадии охлаждения). Если при этом
временные напряжения окажутся настолько значительными, что в каких-

                                         58