Технология производства сварных конструкций. Казанцев И.А - 21 стр.

UptoLike

21
наружном ползуне или в медный кокиль, либо выплавляют и заваривают
вручную.
Рис. 18. Схема электрошлаковой сварки кольцевых швов
Перспективной является однопроходная сварка толстостенных
сосудов электронным лучом в вакууме. Экспериментально показано, что при
использовании сварки горизонтальным лучом можно выполнить продольные
и кольцевые швы металла толщиной 250 мм и более при скорости сварки
2,5...5 м/ч. Однако для производственного применения этого перспективного
метода еще требуется отработка ряда технологических вопросов, а также
создание вакуумных камер больших размеров.
По завершении сварки корпуса сосуда вырезку отверстий для
штуцеров производят или механическим путем, или термической резкой.
Особенно большой объем таких работ выполняется при изготовлении
барабанов котлов и коллекторов. Чтобы сократить подгоночные работы на
монтаже при сборке коллекторов и барабанов с блоками экранных труб, к
наружном ползуне или в медный кокиль, либо выплавляют и заваривают
вручную.




           Рис. 18. Схема электрошлаковой сварки кольцевых швов


      Перспективной     является   однопроходная   сварка   толстостенных
сосудов электронным лучом в вакууме. Экспериментально показано, что при
использовании сварки горизонтальным лучом можно выполнить продольные
и кольцевые швы металла толщиной 250 мм и более при скорости сварки
2,5...5 м/ч. Однако для производственного применения этого перспективного
метода еще требуется отработка ряда технологических вопросов, а также
создание вакуумных камер больших размеров.
      По завершении сварки корпуса сосуда вырезку отверстий для
штуцеров производят или механическим путем, или термической резкой.
Особенно большой объем таких работ выполняется при изготовлении
барабанов котлов и коллекторов. Чтобы сократить подгоночные работы на
монтаже при сборке коллекторов и барабанов с блоками экранных труб, к
                                    21