Технология производства сварных конструкций. Казанцев И.А - 35 стр.

они сворачиваются в один рулон. Боковые стенки листовых конструкции
башенного типа также выполняют из нескольких полотнищ, каждое из
которых имеет длину, равную периметру боковой стенки. Ширина рулона в
этом случае соответствует высоте монтажного блока и выбирается по
грузоподъемности кранового оборудования на монтаже.




                    Рис. 30. Схема двухъярусного стенда:
               а – схема стенда; б – схема движения полотнища


      Расположение листов в полотнище, их толщина и типы соединений
определяются      как   конструктивными,     так    и      технологическими
соображениями. Листы толщиной 7…8 мм и более собирают и сваривают
стыковыми соединениями, а более тонкие – нахлесточными. Это объясняется
тем, что нахлесточные соединения тонких листов проще собирать и
сваривать, причем сворачивание такой нахлестки затруднений не вызывает.
При толщине листов более 7…8 мм нахлестка приобретает заметную
жесткость и неудобна для сворачивания. Напротив, стыковое соединение
листов такой толщины оказывается приемлемым как с позиции сборки и
сварки под флюсом, так и с позиции последующего сворачивания в рулон. Из
этих же соображений все соединения полотнищ днища нахлесточные, а
листов полотнищ башенного типа – стыковые.
      Последовательность сборки, сварки и сворачивания полотнища
рассмотрим на примере изготовления рулона боковой стенки и резервуара

                                     35