Технология производства сварных конструкций. Казанцев И.А - 41 стр.

UptoLike

41
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5
Технология изготовления вертикальных цилиндрических
резервуаров.
Монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров из
рулонированных элементов выполняют следующим образом. Рулон
элементов днища укладывают на подготовленное основание резервуара и
раскатывают в последовательности, определяемой расположением элементов
в рулоне. Выполняют односторонние нахлесточные соединения полотнищ
между собой сварочным трактором под слоем флюса. Затем у края днища на
подкладной лист (для лучшего скольжения рулона по днищу при
разворачивании) ставят рулон боковой стенки резервуара. Рулон
разворачивают лебедкой или трактором с помощью троса (рис. 35). По мере
разворота нижняя кромка рулона прижимается к упорам 4 и прихватывается;
крепление троса (детали 1,2,3) переставляется. Верхнюю кромку развернутой
части боковой стенки закрепляют установкой элементов щитовой кровли или
расчалками резервуарах с плавающей крышей) с последующим монтажом
кольцевой площадки. После этого заваривают монтажный стык боковой
стенки. Так как кольцевой шов, соединяющий боковую стенку с днищем,
выполняется при полностью заваренном днище, то возможно вспучивание
днища вследствие потери устойчивости. При изготовлении резервуаров
большой вместимости (10000 м
3
) и более для предотвращения таких
деформаций в виде рулона можно изготовлять только центральную часть
днища 1,2,3, а окрайки 4 сваривать между собой при монтаже из отдельных
листов, присоединяя их к днищу на прихватках (рис. 36). После завершения
установки, разворачивания и приварки боковой стенки к окрайкам эти
прихватки удаляют, хлопуны выправляют путем сдвига листов в нахлестке и
только тогда швы между центральной частью днища и окрайками заваривают
окончательно.
В технологии изготовления цилиндрических резервуаров и мокрых
                    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5
          Технология изготовления вертикальных цилиндрических
                              резервуаров.


      Монтаж      вертикальных     цилиндрических        резервуаров      из
рулонированных    элементов   выполняют      следующим    образом.     Рулон
элементов днища укладывают на подготовленное основание резервуара и
раскатывают в последовательности, определяемой расположением элементов
в рулоне. Выполняют односторонние нахлесточные соединения полотнищ
между собой сварочным трактором под слоем флюса. Затем у края днища на
подкладной лист (для лучшего скольжения рулона по днищу при
разворачивании)   ставят   рулон   боковой    стенки   резервуара.     Рулон
разворачивают лебедкой или трактором с помощью троса (рис. 35). По мере
разворота нижняя кромка рулона прижимается к упорам 4 и прихватывается;
крепление троса (детали 1,2,3) переставляется. Верхнюю кромку развернутой
части боковой стенки закрепляют установкой элементов щитовой кровли или
расчалками (в резервуарах с плавающей крышей) с последующим монтажом
кольцевой площадки. После этого заваривают монтажный стык боковой
стенки. Так как кольцевой шов, соединяющий боковую стенку с днищем,
выполняется при полностью заваренном днище, то возможно вспучивание
днища вследствие потери устойчивости. При изготовлении резервуаров
большой вместимости (10000 м3) и более для предотвращения таких
деформаций в виде рулона можно изготовлять только центральную часть
днища 1,2,3, а окрайки 4 сваривать между собой при монтаже из отдельных
листов, присоединяя их к днищу на прихватках (рис. 36). После завершения
установки, разворачивания и приварки боковой стенки к окрайкам эти
прихватки удаляют, хлопуны выправляют путем сдвига листов в нахлестке и
только тогда швы между центральной частью днища и окрайками заваривают
окончательно.
      В технологии изготовления цилиндрических резервуаров и мокрых
                                   41