Технология производства сварных конструкций. Казанцев И.А - 7 стр.

      Сварка продольных и кольцевых швов сосудов со средней толщиной
стенки выполняется чаще всего под флюсом с двух сторон. Выполнение
первого слоя на весу требует тщательной сборки и ограничения размера
зазора по всей длине шва. Поэтому роликовые стенды обычно оборудуют
флюсовыми          п о д у ш к а м и , позволяющими производить сварку
первого слоя шва без жесткого ограничения зазора в стыке. Флюсовая
подушка для продольных швов представляет собой жесткий короб,
закрепленный на тележке. Пневмоцилиндры поднимают короб до упора в
изделие. Плотное прижатие флюса к стыку создается подачей сжатого
воздуха в шланг. Поджатие флюса при сварке кольцевых швов может
осуществляться с помощью подушки ременного типа (рис. 4). Движение
ремня и подача флюса к месту горения дуги происходят вследствие сил
трения. Другая конструкция флюсовой подушки для кольцевых швов
представлена на рис. 5. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 4 диск
флюсовой подушки 2 поднимается до упора в изделие, а сам цилиндр
благодаря пружинной подвеске опускается и упирается траверсой 7 в рельсы,
фиксируя положение тележки 1. При вращении изделие увлекает за собой
диск 2 с ложементом 5 и, поворачивая его вокруг наклонной оси 3,
прижимает резиновую камеру 6 с флюсом к стыку.




           Рис. 4. Схема флюсоременной подушки для сварки кольцевых
                                 стыков



                                    7