Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 104 стр.

характеризующим её производительность, с суммарной рабочей площадью
катодов или анодов в ванне:
                                J
                              П= ,
                                S
    где П – плотность тока, А м 2 ;
        J – сила тока, А;
        S – суммарная рабочая площадь катодов или анодов, м2.
     Катодная и анодная плотности тока в ванне не совпадают, так как
суммарные поверхности катодов и анодов всегда различаются между собой в силу
ряда причин. При большой плотности тока на единице площади катода
разряжаются больше ионов и таким образом создаются много первичных центров
кристаллизации. В связи с малой скоростью роста кристаллов образуются мелкие,
дисперсные осадки. Однако высокая плотность тока приводит к выделению на
катоде побочных элементов и снижает количество осадка выделяемого металла.
Кроме того, с повышением катодной плотности тока растёт и анодная плотность
тока, в результате чего на аноде начинается разрядка побочных ионов,
приводящая к ухудшению технико-экономических показателей. Поэтому
плотность тока должна быть максимально допустимой и не превышать
оптимальное значение.
     Изменение плотности тока осуществляется за счет изменения силы тока на
ванне или изменением числа катодов (катодной поверхности) при постоянной
силе тока.
     На электролиз и свойства катодного осадка влияют и другие факторы. В
частности, расстояние между электродами, длительность наращивания порошка,
кислотность электролита, наличие в нем посторонних ионов, скорость
циркуляции электролита, форма и состояние поверхности электродов и другие
факторы.
     Методом электролиза можно получать порошки всех металлов. В настоящее
время электролизом получают порошки меди, железа, серебра, цинка, никеля,
кадмия, олова, сурьмы, а также их сплавов.
     Электролитический метод производства порошков характеризуется
невысокой производительностью и довольно высокой себестоимостью
получаемого порошка. Однако чистота и высокие технологические свойства
электролитических порошков в значительной степени компенсируют недостатки
метода.
     Диссоциация карбонилов. Карбонилы представляют собой химические
соединения металлов с оксидом углерода, которые можно выразить общей
формулой Ме а (СО) с . В основе карбонильного метода лежит способность
некоторых металлов под воздействием оксида углерода (СО) образовывать
комплексное соединения, называемые карбонилами, которые при определённых
условиях могут диссоциировать с образованием порошков. Общим требованием к
таким соединениям при получении порошков является их легколетучесть и
невысокие температуры образования и термического разложения. Основные
свойства некоторых карбонилов приведены в таблице 4.