ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Третий этап. Этот этап является завершающим, в котором производится
раскисление и, если требуется, легирование стали.
Раскисление представляет собой технологическую операцию, при которой
растворенный в металле кислород переводится в нерастворимое соединение и
удаляется из металла. При плавке повышенное содержание кислорода в металле
необходимо для окисления примесей. В готовой же стали кислород является
нежелательной примесью, так как понижает механические свойства стали,
особенно при высоких температурах.
Для раскисления стали используют элементы-ракислители, обладающие
большим сродством к кислороду, чем железо. В качестве раскислителей
используют марганец, кремний, алюминий.
Существует несколько способов раскисления стали. Наиболее широко
применяются:
- осаждающий способ;
- диффузионный.
Осаждающий способ. Раскисление по этому способу осуществляют
введением в жидкую сталь раскислителей (ферромарганца, ферросилиция, алю-
миния), содержащих Mn, Si, Al. В результате раскисления образуются оксиды
MnO, SiO
2
, Al
2
O
3
, которые имеют меньшую плотность, чем сталь, и удаляются в
шлак. Однако часть оксидов не успевает всплыть и удалится из металла, что
понижает его свойства. Этот способ называют иногда глубинным, так как рас-
кислители вводятся в глубину металла.
Диффузионный способ. По этому способу раскисление осуществляют
раскислением шлака. Ферромарганец, ферросилиций и другие раскислители
загружают в мелкоизмельченном виде на поверхность шлака. Раскислители,
восстанавливая оксид железа, уменьшают его содержание в шлаке. В соответс-
твии с законом распределения оксид железа, растворенный в стали, начнет пе-
реходить в шлак. Образующиеся при таком способе раскисления оксиды остаю-
тся в шлаке, а восстановленное железо переходит в сталь, что уменьшает в ней
содержание неметаллических включений повышает ее качество.
Ввиду того, что скорость процесса перемещения кислорода из металла в
шлак определяется скоростью его диффузии в металле, этот способ имеет и не-
которые недостатки. Из-за малой скорости диффузии кислорода в металле про-
цесс удаления кислорода идет медленно, возрастает продолжительность плавки.
В зависимости от степени раскисленности различают стали:
- кипящие;
- спокойные;
- полуспокойные.
Кипящая сталь. Это сталь, выплавленная без проведения операции рас-
кисления. При разливке такой стали и при ее постепенном охлаждении в излож-
нице будет протекать реакция между растворенными в металле кислородом и
углеродом
[O]+[C]=CO
г
Третий этап. Этот этап является завершающим, в котором производится
раскисление и, если требуется, легирование стали.
Раскисление представляет собой технологическую операцию, при которой
растворенный в металле кислород переводится в нерастворимое соединение и
удаляется из металла. При плавке повышенное содержание кислорода в металле
необходимо для окисления примесей. В готовой же стали кислород является
нежелательной примесью, так как понижает механические свойства стали,
особенно при высоких температурах.
Для раскисления стали используют элементы-ракислители, обладающие
большим сродством к кислороду, чем железо. В качестве раскислителей
используют марганец, кремний, алюминий.
Существует несколько способов раскисления стали. Наиболее широко
применяются:
- осаждающий способ;
- диффузионный.
Осаждающий способ. Раскисление по этому способу осуществляют
введением в жидкую сталь раскислителей (ферромарганца, ферросилиция, алю-
миния), содержащих Mn, Si, Al. В результате раскисления образуются оксиды
MnO, SiO2, Al2O3, которые имеют меньшую плотность, чем сталь, и удаляются в
шлак. Однако часть оксидов не успевает всплыть и удалится из металла, что
понижает его свойства. Этот способ называют иногда глубинным, так как рас-
кислители вводятся в глубину металла.
Диффузионный способ. По этому способу раскисление осуществляют
раскислением шлака. Ферромарганец, ферросилиций и другие раскислители
загружают в мелкоизмельченном виде на поверхность шлака. Раскислители,
восстанавливая оксид железа, уменьшают его содержание в шлаке. В соответс-
твии с законом распределения оксид железа, растворенный в стали, начнет пе-
реходить в шлак. Образующиеся при таком способе раскисления оксиды остаю-
тся в шлаке, а восстановленное железо переходит в сталь, что уменьшает в ней
содержание неметаллических включений повышает ее качество.
Ввиду того, что скорость процесса перемещения кислорода из металла в
шлак определяется скоростью его диффузии в металле, этот способ имеет и не-
которые недостатки. Из-за малой скорости диффузии кислорода в металле про-
цесс удаления кислорода идет медленно, возрастает продолжительность плавки.
В зависимости от степени раскисленности различают стали:
- кипящие;
- спокойные;
- полуспокойные.
Кипящая сталь. Это сталь, выплавленная без проведения операции рас-
кисления. При разливке такой стали и при ее постепенном охлаждении в излож-
нице будет протекать реакция между растворенными в металле кислородом и
углеродом
[O]+[C]=COг
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- …
- следующая ›
- последняя »
