Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 74 стр.

     Для производства и раскисления сталей требуются сплавы феррохрома с
более низким содержанием углерода (от 1,0 до 0,01%С). Для производства таких
сплавов     применяют     специальные     способы.   Например,   смешивание
хромоизвесткового расплава с жидким силикохромом. Сущность такого способа
состоит в том, что в разных печах выплавляют:
     - рудно-известковый сплав, содержащий 28 – 32% Cr2O3, 40 – 45% CaO,
       около 10% Fe2O3;
     - силикохром, содержащий около 50% Si, около 30% Cr.
     Рудно-известковый расплав вливают в ковш, куда затем с определённой
скоростью вливают силикохром. Соотношение между количествами расплава и
силикохрома выбирают такое, чтобы восстановить кремнием силикохрома весь
хром и железо рудно-известкового расплава. Таки способом получают феррохром,
содержащий от 0,01 до 0,5% С.

     6.6 Производство ферротитана

    Основное количество ферротитана используют при производстве
нержавеющей стали и при выплавке некоторых конструкционных сталей.
     Ферротитан получают алюминотермическим способом, при котором
выделяется большое количество тепла, достаточного для образования жидких
металла и шлака. Поэтому пользуются внепечным методом получения
ферротитана.
     Исходным материалом является шихта, состоящая из:
     - ильменитового концентрата, содержащего 40 – 42% TiO2 и 50 – 55% (FeO
       + Fe2O3), полученного методом магнитной сепарации титаномагнетитовой
       руды;
     - железной руды с высоким содержанием оксидов железа и малым
       содержанием кремнезёма;
     - алюминия, используемого в качестве восстановителя и в виде порошка;
     - извести, содержащей не менее 90% CaO.
     Плавильный агрегат представляет собой оборудованную вентиляционной
установкой плавильную камеру, в которую вкатывают тележку с поддоном. На
поддон устанавливают чугунную разъёмную шахту. На дно шахты насыпают
часть шихты и зажигают её запальной смесью, состоящей из магниевой стружки и
селитры. Смесь воспламеняют электрической искрой. От тепла сгорающей
запальной смеси начинается экзотермический процесс восстановления. В шахту
равномерно при помощи лотка или шнека подаётся остальная часть шихты.
     Восстановление титана и железа из их оксидов идет по реакциям
                       TiO 2 + 4 Al = Ti + 2 Al 2 O 3
                                3           3
                       2FeO + 4 Al = 2Fe + 2 Al 2 O 3
                                3            3
                       2 Fe O + 4 Al = 4 Fe + 2 Al O
                        3 2 3    3      3      3 2 3
    Если шихта хорошо измельчена и тщательно перемешана, то процесс
протекает с большой скоростью. Образующийся шлак достаточно